沐陽泵業(yè)有限公司是國內專業(yè)生產渣漿泵、脫硫泵、泥漿泵、砂泵、雜質泵、壓濾機專用泵等及控制設備的企業(yè)。主要產品：自動供水機組、中小型自動泵、變頻泵、低噪音屏蔽泵、自吸泵、衛(wèi)生級不銹鋼多級泵、化學磁力泵、冷熱水循環(huán)泵、鍋爐給水泵、太陽能熱水器自動加壓泵、不銹鋼工程塑料潛水污水泵、工業(yè)泵等等。公司的產品均按照新國家標準，消化吸收國際技術，自行開發(fā)設計、自主制造。產品廣泛應用于冶金、礦山、電力、煤炭、疏浚、石油化工、環(huán)境保護工程、建材、火電煙氣脫硫、污水處理、城市工廠給排水等諸多領域。

　　沐陽泵業(yè)有限公司憑借雄厚的實力，培養(yǎng)吸納了一大批高素質的科技和管理人才，在渣漿泵的研制和應用方面有著多年的成熟經驗。產品的開發(fā)使用CAM計算機輔助設計系統(tǒng)、CAPP計算機輔助工藝設計軟件、CFD水力設計軟件、模擬分析系統(tǒng)軟件、有限元分析軟件和三維設計軟件。2)由于泵葉輪的對稱布置，在第二組吸入口與軸封處也屬于壓差大的地方，即有泵一半左右的揚程(壓力)，故此處也裝有一個比較狹長的節(jié)流襯套和軸套，阻止竄流，減少水力損失。實現(xiàn)從產品水力設計、結構設計到計算機三維造型、三維模擬流體試驗分析計算、計算機模擬運轉試驗的全過程。石家莊石派泵業(yè)有限公司以產品的率，長壽命，低能耗為宗旨，為中國渣漿泵行業(yè)的發(fā)展翻開了新的一頁。

2QV-AF泡沫泵耐磨葉輪機械損失與機械效率

泵的機械損失可分為兩種:一種為泵的軸承和填料函中的機械摩擦損失;另一種為液體與轉子之間的機械摩擦損失，即圓盤摩擦損失。公司的產品均按照國家標準，消化吸收先進技術，自行開發(fā)設計、自主制造。第0一種損失與泵的水力設計關系不大，有學者把它與泵中的其他損失區(qū)分開來。機械損失與其他損失(包括水力損失和容積損失)統(tǒng)稱為泵內損失。

泵的軸功率為Pa，機械摩擦功率為OPm，剩余的功率(Pa-APm)全部由葉輪傳給液體，這部分功率稱為水力功率，用Ph表示，Ph=pqv1Ht。衡量機械損失的大小用機械效率ηm表示，其值為

填料函及軸承中摩擦損失般為軸功率的1% ~3%，小泵值大，大泵值小。圓盤摩擦損失功率OPy,可用式(1-24) 計算:

式中Cd--摩擦阻力系數(shù);2QV-AF泡沫泵耐磨葉輪

3. 轉子上葉輪固定方式和排列方式  

1)每個葉輪單獨卡環(huán)定位，與軸過盈配合，且每一級葉輪內孔逐次減小0. 125mm、0. 15mm或0.20mm,便于裝配，每個葉輪過盈0.03 ~0. 06mm。這種葉輪與軸過盈配合最初源于此多級水平中開蝸殼泵，后來逐漸被節(jié)段式導葉泵所用。

2)轉子上葉輪排列方式很多，這里只介紹已定型的目常用的排列方式。

①泵葉輪個數(shù)為偶數(shù)時:葉輪個數(shù)在左右各一半， 即第組與第二組葉輪個數(shù)相同，如圖5-40a所示。

②泵葉輪個數(shù)為奇數(shù)時:

方式1:第級葉輪用雙吸，其余葉輪個數(shù)在左右各一半， 如圖5-40b 所示。當然首級葉輪設計成雙吸不一定就是為了平衡軸向力，主要是泵汽蝕性能的要求。

方式2:第組葉輪比第二組葉輪多一個( 見圖5-40c)，中間加節(jié)流平衡套，特意將這種不大的軸向力設計成使之背離推力軸承，使軸處于受拉的狀況工作。這種泵運行更穩(wěn)定，更可靠。

方式3:第二組葉輪比第組葉輪多 一個，如圖5-40d 所示。因為其高度可靠，不論是高溫、高壓、高速的泵，還是輸送易、易介質，對于密封性能要求特別嚴格時，均要采用雙簡體結構。這種葉輪布置似乎沒有上述方式2布置方式好。從第組和第組來看，也是使軸受拉的，但從第二組與推力軸承這一段來看，軸是受壓的，這段軸是比較短的， 即是多1級的揚程產生軸向力，也不至于影響泵機組的穩(wěn)定性，因為這種泵軸基本上都是剛性的。