手持式與機(jī)用型等離子切割機(jī)的區(qū)別

手持式與機(jī)用型等離子切割機(jī)的區(qū)別

     有很多用戶在購買數(shù)控切割機(jī)時(shí)會遇到有關(guān)于不了解機(jī)用等離子電源的情況，而將手持等離子電源而混淆的這一情況，今天就著重為大家介紹一下機(jī)用等離子電源的特點(diǎn)以及與手持等離子電源的區(qū)別。

??機(jī)用等離子切割機(jī)的特點(diǎn)及區(qū)別：

??1、按起弧方式，等離子電源有接觸起弧和非接觸(按鈕)起弧兩種。而手持等離子電源則為接觸式起弧方式;對于配數(shù)控用，應(yīng)選擇非接觸起弧方式。判斷等離子電源屬哪種起弧方式，只須看所配的手用割炬上是否有按鈕即可。一般電流大于100A的等離子電源，都是非接觸起弧方式。

??2.手持等離子電源對數(shù)控系統(tǒng)有較強(qiáng)的干擾，嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)黑屏，而機(jī)用等離子的影響則很小，幾乎沒有。

??3.機(jī)用等離子電源的割槍是直把槍，而手持等離子電源的割槍是彎柄槍。數(shù)控等離子切割機(jī),全自動等離子切割設(shè)備定制,等離子切割機(jī)廠  

等離子切割機(jī)用于在鋼管板材上

     生產(chǎn)等離子切割機(jī)用于在鋼管板材上進(jìn)行切割下料。主要配置包括數(shù)控機(jī)床、軌道、數(shù)控系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、自動點(diǎn)火裝置、自動調(diào)高裝置、等離子切割系統(tǒng)等。在切割過程中，為了提高板材利用率、縮短工件尋找切割點(diǎn)時(shí)間，配備自動編程套料軟件。等離子弧壓高度控制器利用某些等離子電源具有恒流的特性，在切割過程中，切割電流總是等于設(shè)定的電流，而切割的弧電壓在固定的速度下跟隨割炬與板材的高度變化而變化，當(dāng)割炬與板材的高度增大時(shí)，弧電壓上升；當(dāng)割炬與鋼板的高度減小時(shí)，弧電壓下降。PTHC-Ⅱ弧壓高度控制器就是通過檢測弧電壓的變化，通過控制割炬的升降電機(jī)來控制割炬與板材的距離，使弧電壓保持不變，割炬高度同時(shí)也保持不變。升降行程150mm，絲桿規(guī)格Tr24X5。升降電機(jī)為24V直流減速電動機(jī)，通過精密絲桿轉(zhuǎn)變?yōu)樯舷碌闹本€運(yùn)動，并可以實(shí)現(xiàn)自鎖功能。直線運(yùn)動的精度通過1套線性滑軌定位保證。設(shè)有防塵罩及隔熱套，保證線性滑軌工作空間的潔凈。內(nèi)部設(shè)置微型電氣限位開關(guān)，從而把升降運(yùn)動限制在設(shè)定的工作范圍內(nèi)?？蛇M(jìn)行手動、自動控制。精度檢驗(yàn)整機(jī)定位精度，重復(fù)精度達(dá)到ISO8206《 數(shù)控切割機(jī)驗(yàn)收條件》標(biāo)準(zhǔn)；全自動等離子切割設(shè)備定制，等離子切割管機(jī)，整機(jī)導(dǎo)軌安裝精度和綜合精度達(dá)到。

等離子切管設(shè)備運(yùn)行速度

     等離子切管設(shè)備運(yùn)行速度，等離子切割機(jī)運(yùn)行速度按照設(shè)計(jì)規(guī)范。全自動等離子切割設(shè)備根據(jù)切割輔助氣體的不同，不同的輔助切割氣體切割速度規(guī)范也不盡相同，不同的切割電源和割炬在切割不同金屬材料和不同厚度的材料。等離子切管設(shè)備質(zhì)量的因素有空載電壓和弧柱電壓、切割電流大小、電極內(nèi)縮量、割嘴高度等各種等離子弧切割工藝參數(shù)，都將直接影響切割過程的穩(wěn)定性、切割質(zhì)量和效果。全自動等離子切割機(jī)的切割原理及特點(diǎn)： 等離子弧切割是一種常用的金屬與非金屬材料切割工藝方法，它是利用高速、高溫和高能量的等離子焰流來加熱、熔化被切割材料，并借助內(nèi)部或外部的高速氣流或水流將熔化材料吹離其體，隨著等離子弧割炬的移動而形成切割，同時(shí)被高速焰流吹除而形成切口的過程。

根據(jù)要求等離子切割機(jī)選擇

    如何根據(jù)要求等離子切割機(jī)選擇合適的切割方式在現(xiàn)代工業(yè)制造領(lǐng)域，切割是應(yīng)用量很大、應(yīng)用面廣泛的基礎(chǔ)工藝之一，切割的方法有沖、剪、火焰切割、電火花加工、水切割、等離子切割、激光切割幾種。各種切割方式各有優(yōu)勢，又都存在一定的局限性。切割的效率和質(zhì)量將直接影響生產(chǎn)的效率和質(zhì)量，如何選擇合適的全自動等離子切割管機(jī)，應(yīng)該注意考慮以下因素：

1、全自動等離子切割管機(jī)切割材料種類、厚度、幅面大小

2、全自動等離子切割管機(jī)切割量的大小、對切割速度的要求

3、全自動等離子切割管機(jī)對切割精度的要求、對材料變形的要求、二次加工量的大小

4、全自動等離子切割管機(jī)能否采用優(yōu)化套料軟件，提高材料利用率

5、全自動等離子切割管機(jī)對被加工材料的選擇性，材質(zhì)、硬度等，如低碳鋼、不銹鋼、鋁材、銅材、非金屬被加工工件形狀、是板材切割還是需要對工件進(jìn)行三維加工

6、全自動等離子切割管機(jī)一次性投資、維護(hù)成本、是否需要進(jìn)行模具等附加投資，設(shè)備投資與經(jīng)濟(jì)效益的綜合比較數(shù)控剪板機(jī)：常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯，精度較差。數(shù)控沖床：沖床在沖壓成形零件時(shí)，需要多種沖模，每一種形狀或每一種尺寸都需要一對沖模，這極大地約束了機(jī)床的改型和更新速度，一般數(shù)控沖床工件厚度小于10mm全自動等離子切割設(shè)備定制：加工精度高，適合于小批量、多品種零件的加工，減少模具制作費(fèi)用，縮短生產(chǎn)周期。