頂管施工技術(shù)要點(diǎn)：

1.技術(shù)準(zhǔn)備

在頂管施工前，依據(jù)當(dāng)?shù)氐捻敼茼斶M(jìn)的地質(zhì)材料，理解土層的物理性質(zhì)、力學(xué)參數(shù)、散布情況，理解建筑施工場(chǎng)地的公開(kāi)水來(lái)源、水面標(biāo)高數(shù)據(jù)以及受潮汐影響等自然條件。

2.頂管線路肯定以及井位設(shè)計(jì)

現(xiàn)行設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)管道大局部都是依照明挖方式設(shè)計(jì)，在經(jīng)過(guò)施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查后，要盡量?jī)?yōu)化線路設(shè)計(jì)，避開(kāi)不利頂管的土層，讓頂管線路避開(kāi)構(gòu)造物及樹(shù)木等障礙物。

3.頂力以及管材設(shè)計(jì)

采用整體三維模型，停止模仿頂管頂進(jìn)過(guò)程中各構(gòu)造的受力狀況;管材設(shè)計(jì)上，在現(xiàn)行的關(guān)于管材的配筋量、鋼筋布置、砼的強(qiáng)度及端部的細(xì)部處置手腕上，要區(qū)別于普通接受縱向線荷載的排水管道。

頂管工程施工：

(1)頂進(jìn)設(shè)備選型及裝置

選用4臺(tái)QY320型千金頂，其推力為320T

(2)護(hù)鐵及頂鐵

由于頂進(jìn)長(zhǎng)度較大，護(hù)鐵選用U型或圓形護(hù)鐵，以確保管體平安。頂鐵選用矩形端面頂鐵，構(gòu)造為槽鋼和工字鋼焊接成的型鋼。

(3)根底及導(dǎo)軌

坡度與設(shè)計(jì)坡度分歧?；訉?dǎo)軌起導(dǎo)向作用，其高度為13cm，上頂寬度為80mm。導(dǎo)軌裝置時(shí)應(yīng)保證兩軌平行、四角高程和剛度。裝置導(dǎo)軌時(shí)要保證導(dǎo)軌的平面位置，其坡度和設(shè)計(jì)坡度要分歧。還要肯定導(dǎo)軌的高程和設(shè)計(jì)高程分歧。

(4)后背墻

后背墻為型鋼、鋼筋砼后背，鋼筋砼后背梁應(yīng)用工作井鋼筋砼護(hù)臂為后背墻。

(5)出土及下管

出土采用人工挖土卷?yè)P(yáng)機(jī)出土，采用16T吊車一輛，人工配合下管。

孔徑設(shè)計(jì)：依據(jù)敷設(shè)管道的直徑和根數(shù)計(jì)算需求成孔的更小直徑，既不能過(guò)大，也不可過(guò)小，成孔直徑過(guò)大，敷設(shè)管道四周土層坍塌易形成路面下陷，成孔直徑過(guò)小，會(huì)使拉管阻力增大，惹起脫管或管道變形。

孔壁加固：擴(kuò)孔的同時(shí)經(jīng)過(guò)擴(kuò)孔鉆頭向孔中注入泥漿，泥漿的濃度依據(jù)不同的土層條件來(lái)配制。泥漿浸透到孔壁中，經(jīng)過(guò)擴(kuò)孔鉆頭的擠壓和磨擦，起到對(duì)孔壁的維護(hù)和穩(wěn)定作用。

回拉敷管：拉管過(guò)程中的回拉力要克制管道與孔壁摩擦力，成孔的質(zhì)量與導(dǎo)向孔的曲線外形以及擴(kuò)孔工藝有著親密關(guān)系，正常狀況下敷設(shè)PVC或PE管的回拉力不應(yīng)超越5kN，拉力過(guò)大會(huì)形成管材斷裂或變形。