磚機(jī)設(shè)備的試運(yùn)行該如何進(jìn)行

磚機(jī)設(shè)備組裝相對來說是比較容易的，接下來，就是重要的調(diào)試了！

1、進(jìn)行調(diào)試時(shí)，需要進(jìn)行對磚機(jī)設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)厍鍧??？纯磦€(gè)部分是否有雜物，清理過之后，就要進(jìn)行適當(dāng)?shù)貪櫥簿褪峭磕櫥?。不過要根據(jù)不同的部位，涂抹不同的潤滑油。

2、需要給液壓泵加滿油，接著就可以試機(jī)了，選到手動(dòng)模式上。先空機(jī)檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正常；然后電動(dòng)相關(guān)按鈕，檢查油缸進(jìn)出口油管是否接的正確。

3、調(diào)整系統(tǒng)壓力。將選檔按鈕選到原點(diǎn)，使各油缸回到初始位置，再選到手動(dòng)。手動(dòng)操作到加料位置，停機(jī)手工加料，填滿料箱后再開機(jī)，手動(dòng)到加壓位，壓力表打開，手動(dòng)操作壓力表不在上升為止，記下數(shù)字。松開電磁溢流閥旋轉(zhuǎn)手柄，調(diào)整其壓力，反復(fù)多次加壓，當(dāng)壓力表度數(shù)達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)停機(jī)，擰緊旋轉(zhuǎn)手柄，接下來就可打全自動(dòng)了。

水泥磚機(jī)液壓油溫過高解決辦法

　水泥磚機(jī)用的液壓油發(fā)熱原因:一種是設(shè)計(jì)和控制不合理造成的;一種是由于磚機(jī)液壓元件(泵閥、管道、油箱、冷卻器)和液壓油選擇不合理造成的。

　　1、水泥磚機(jī)液壓泵選擇不合理問題;

　　2、液壓泵控制不當(dāng);

　　3、水泥磚機(jī)液壓元件選型不當(dāng);

　　4、水泥磚機(jī)管路設(shè)計(jì)，安裝不合理;

　　5、油箱設(shè)計(jì)不合理;

　　6、水泥磚機(jī)液壓油牌號(hào)選用不當(dāng)或油質(zhì)差引起油溫過高。

液壓磚機(jī)中的環(huán)保

液壓磚機(jī)是以液壓為傳動(dòng)動(dòng)力，分為靜音、靜壓模式。無噪音、磚塊產(chǎn)量大、密實(shí)度高。無需托板養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)周期短。節(jié)省人人力資源，對工作地面無特殊要求，產(chǎn)品種類繁多。液壓磚機(jī)是目前國家支持推廣使用的節(jié)能環(huán)保液壓制磚機(jī)設(shè)備，對我國綠色環(huán)保墻材產(chǎn)業(yè)的發(fā)展做出了巨大貢獻(xiàn)。液壓磚機(jī)之所以能夠取代傳統(tǒng)燒結(jié)磚瓦窯的生產(chǎn)，不僅僅是體現(xiàn)在節(jié)能環(huán)保這一方面，人們更注重的是成型磚制品的質(zhì)量。

液壓磚機(jī)可運(yùn)用的材料有很多種，通過液壓磚機(jī)模具可做磚的材料都包含水泥，沙子，混凝土，粉煤灰，礦渣，爐渣，尾礦，建筑廢物等混合物，所以在模具清潔方面要十分留心。液壓磚機(jī)模具每次運(yùn)用結(jié)束今后都要收拾，對模具本身的養(yǎng)護(hù)也有長處廢料假如不清潔長時(shí)間下去會(huì)致使模具的精準(zhǔn)度下降，還有便是模具的潤滑，常常涂改些潤滑油防止生銹，以延伸模具本身的運(yùn)用壽命。

免燒磚機(jī)生產(chǎn)時(shí)須注意的幾點(diǎn)

1、在免燒磚機(jī)未開動(dòng)時(shí)，禁止開動(dòng)喂料組織，防止因超負(fù)荷，發(fā)作損坯機(jī)件表象。電機(jī)方向禁止站人，防止發(fā)作車故。

2、機(jī)器作業(yè)時(shí)，有必要裝上一切防護(hù)罩和地蓋板。

3、發(fā)現(xiàn)機(jī)器有不正常時(shí)，應(yīng)立即泊車查看掃除。

4、查看電氣有些的接地線防止漏電、短接等表象。

5、免燒磚機(jī)的運(yùn)用環(huán)境通常較為惡劣，粉塵、機(jī)械磨損形成的各種毛病較為杰出，作業(yè)首要液壓件的走漏查看、交換，活動(dòng)件節(jié)點(diǎn)的光滑。原則上，類同于建筑機(jī)械級另外保護(hù)需求，請用戶依據(jù)出產(chǎn)狀況組織平常保護(hù)、保護(hù)。