皮帶輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)皮帶跑偏是常見(jiàn)的故障：

    雙向運(yùn)行的皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏的調(diào)整比單向皮帶線(xiàn)跑偏的調(diào)整相對(duì)要困難許多，在具體調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整某一個(gè)方向，然后調(diào)整另外一個(gè)方向。調(diào)整時(shí)要仔細(xì)觀察皮帶運(yùn)動(dòng)方向與跑偏趨勢(shì)的關(guān)系，逐個(gè)進(jìn)行調(diào)整。安裝調(diào)心托輥組（有中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式等多種類(lèi)型），其受力情況和承載托輥組偏斜受力情況相同，即采用阻擋或托輥在水平方向轉(zhuǎn)動(dòng)阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動(dòng)向心來(lái)調(diào)整皮帶跑偏。重點(diǎn)應(yīng)放在驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒的調(diào)整上，其次是托輥的調(diào)整與物料的落料點(diǎn)的調(diào)整。同時(shí)應(yīng)注意皮帶在硫化接頭時(shí)應(yīng)使皮帶斷面長(zhǎng)度方向上的受力均勻,在采用導(dǎo)鏈牽引時(shí)兩側(cè)的受力盡可能地相等。

    皮帶輸送機(jī)輸送設(shè)備的聯(lián)軸器應(yīng)彈性好，強(qiáng)，可靠性、安全性高、承載能力高、壽命更長(zhǎng)。聯(lián)軸器以蛇形彈簧為彈性元件，既有較強(qiáng)的彈性，有較高的抗沖擊能力和緩沖減震能 力。又有極大地提高了聯(lián)軸器傳遞扭矩，適用于有嚴(yán)重沖擊載荷的大功率傳動(dòng)系統(tǒng)。為維修調(diào)整方便，在機(jī)倒沒(méi)有操作箱，箱內(nèi)設(shè)有“聯(lián)動(dòng)一單機(jī)”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)。聯(lián)軸器的額定能力不低于所傳遞扭矩的1.5倍。聯(lián)軸器允許轉(zhuǎn)速高，在軸向、 徑向和角向具有良好的補(bǔ)償能力，承受扭矩大，有較好的補(bǔ)償綜合位移的能力，便于快速拆裝維修，安裝及拆卸時(shí)無(wú)須移動(dòng)電機(jī)和工作機(jī)。聯(lián)軸器應(yīng)該具有著很長(zhǎng)的 使用壽命，維護(hù)保養(yǎng)間隔時(shí)間長(zhǎng)等特點(diǎn)。

　皮帶流水線(xiàn)又名“皮帶輸送機(jī)”“帶式輸送機(jī)”“傳送帶”等，根據(jù)驅(qū)動(dòng)原理，我們可以將現(xiàn)有驅(qū)動(dòng)方式分為四大類(lèi)別：

　單滾筒驅(qū)動(dòng):

　 就是用一個(gè)傳動(dòng)滾筒楷動(dòng)膠帶運(yùn)動(dòng)。此法又分機(jī)頭傳動(dòng)及機(jī)尾傳動(dòng)兩種方式。它可以正反轉(zhuǎn)。但此法包角有限，將使膠帶張力增大，而增加傳動(dòng)滾筒載荷，故一般只適用于短距離、小運(yùn)量運(yùn)輸。多為移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)所采用。

    皮帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)處物料的落料位置對(duì)皮帶的跑偏有非常大的影響，當(dāng)兩條皮帶機(jī)在水平面的投影互相垂直時(shí)影響更大。轉(zhuǎn)載點(diǎn)處上下兩條皮帶機(jī)的相對(duì)高度越低，物料的水平速度分量越大，對(duì)下層皮帶側(cè)向沖擊越大，使皮帶橫斷面上的物料偏斜，終導(dǎo)致皮帶跑偏。如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。輸送帶給三個(gè)托輥與運(yùn)動(dòng)方向一致的力，可分解為使托輥繞軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)的力和使托輥軸向移動(dòng)的力，促使輸送帶復(fù)位，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)偏。在設(shè)計(jì)過(guò)程中盡可能地加大兩條皮帶機(jī)的相對(duì)高度，認(rèn)真考慮受空間限制移動(dòng)散料運(yùn)輸機(jī)的上下漏斗，導(dǎo)料槽等部件的形式與尺寸。為減少或避免皮帶跑偏，可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。