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柔軟劑將成為印染后整理工序中的寵兒
柔軟劑將成為印染后整理工序中的寵兒
現(xiàn)在紡織品一般都是需經(jīng)過多重工序處理才能迎合市場的需求,但經(jīng)過多次加工的織物會因此而變得手感粗糙,一般合成纖維織物將更差,特別是超細(xì)纖維織物。因此改善此類情況的也必將是每個企業(yè)考慮的首要因素。故為了使織物具有柔軟、滑爽、舒適的手感,就的對其進(jìn)行整理,然而市面上受歡迎的也就是使用柔軟劑進(jìn)行整理。
染色酸的用法和優(yōu)點
染色酸的用法和優(yōu)點
一、用法
代替冰醋酸用于各種酸洗的中和劑,PH值調(diào)節(jié)劑等;弱酸性染料染羊毛,蠶絲的助染劑,陰離子染料染晴綸時的溶劑及緩染劑,PH值調(diào)節(jié)劑:分散染料染晴綸、滌綸、錦綸的助劑,PH值調(diào)節(jié)劑:作納夫妥染料顯色液和抗堿劑等用法,用量與冰醋酸相同。
二、優(yōu)點
其性能和效果都優(yōu)于習(xí)用的冰醋酸以及其它染色用酸。它對纖維無損傷,染浴的PH值穩(wěn)定,在染浴中不發(fā)生酸折、沉淀、不受硬水影響。可以提高有些染料的上色率和勻染性。對染色產(chǎn)品的色光、色牢度無影響。并且無刺激性氣味,冬天不結(jié)冰,使用安全方便等優(yōu)點。
滌綸用高溫勻染劑具有的性能
滌綸用高溫勻染劑具有的性能
一、低泡性能
對于溢流、噴射等噴嘴型的松式織物浸染機(jī),尤其在半充滿式的染色機(jī)中,由于織物在染色機(jī)中快速運轉(zhuǎn),染浴受到劇烈的攪動,雖然這對染浴中未溶解的染料充分保持懸浮態(tài)十分有益,但某些助劑和染料卻在此條件下極易形成泡沫。如果泡沫不斷增加,達(dá)到一定程度就會使噴嘴形成泡沫性空吸,噴壓下降,導(dǎo)致坯布停轉(zhuǎn),而一旦停轉(zhuǎn)就極易產(chǎn)生色花、褶皺印等現(xiàn)象,停轉(zhuǎn)時間越長現(xiàn)象越嚴(yán)重。為此,此類染色機(jī)要求高溫勻染劑具有低泡性能,且配合使用消泡劑是十分必要的
二、抗沉淀性能
對于高溫高壓卷染機(jī),坯布的運轉(zhuǎn)是機(jī)械傳動,泡沫的多少對染色效果影響并不大。該類染色機(jī)的運轉(zhuǎn)特點為轉(zhuǎn)布不轉(zhuǎn)水,且浴比較小,使得在相同色澤配方下,染液中的染料單位濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于(一般至少達(dá)到一倍以上)溢流、噴射類以及筒子紗、散纖維類染色機(jī)中的染料濃度。這增加了染浴中使用懸浮態(tài)染料的聚集和沉淀的可能性。因此,這類染色機(jī)要求高溫勻染劑具有擴(kuò)散性、抗沉淀性能。
三、強(qiáng)滲透性能
筒子紗、籠裝絞紗、散纖維染色機(jī)等類設(shè)備與溢流噴射類染色機(jī)不同的是纖維在染色浴中的全浸沒狀態(tài)。這類染色設(shè)備并不使用噴嘴,對于泡沫問題和抗沉淀要求并不突出,然而,這類染色機(jī)染色是染液運動而纖維不動,且和溢流機(jī)、噴射機(jī)、卷染機(jī)等以單層坯布染色相比,其常染較厚的纖維疊堆層,因此除了需要機(jī)械設(shè)備方面有充分的水流穿透能力,同時要求高溫勻染劑應(yīng)具有良好的滲透性能。
勻染劑使用分析
勻染劑使用分析
一些朋友抱怨勻染劑在使用的時候老是出現(xiàn)染得不效果不如人意的情況。首先我們先綜合觀察一下勻染劑的組成,精準(zhǔn)檢測出勻染劑中各個配方組分的名稱及含量。勻染劑隨化學(xué)結(jié)構(gòu)變化,其勻染作用機(jī)理不同,一般有對纖維有親和力及對染料有親和力兩種不同的作用。個別的勻染劑對染料和纖維都具有親和性。
在染浴中加入勻染劑后,勻染劑、染料、纖維三者之間相互作用,當(dāng)勻染劑對纖維的親和力大于染料對纖維的親和力時,染料只能跟在勻染劑的后面,勻染劑與染料對纖維發(fā)生競?cè)咀饔?。勻染劑?yōu)先于與纖維結(jié)合,占據(jù)了纖維上的染色坐席,阻礙了染料與纖維的結(jié)合,延緩了染料的上染。
親染料型勻染劑主要是聚乙二醇醚型非離子型表面活性劑,這種勻染劑的親染料性是聚乙二醇的醚鍵易于同染料上的羥基和氨基的氮原子相結(jié)合所致。微譜技術(shù)能做勻染劑成分配方分析還原的勻染劑類型有很多種。主要是兩大類:按作用機(jī)理來看,勻染劑的使用效果與這一方面肯定也有不小的關(guān)系。