油墨干燥不良產(chǎn)生的原因

油墨干燥不良 產(chǎn)生的原因：

1、選用溶劑不當(dāng)，腐蝕底材(特別是印刷軟質(zhì)PVC或覆膜尼龍布時(shí)容易產(chǎn)生)；

2、溶劑過于慢干或干燥時(shí)間不足。

處理方法：

1、選擇與底材相適應(yīng)的溶劑；

2、選用較快干溶劑或延長干燥時(shí)間。

六、油墨附著力不良 產(chǎn)生的原因：

1、選用油墨與底材不適應(yīng)；，

2、底材表面不干凈，有油污或表面處理劑等(如：防腐劑＼脫膜劑等)；另外，一些特殊材料，由于表面張力過低也會(huì)影響油墨的附著力；

3、干燥時(shí)間不足，油墨沒有完全固化；

4、過多加入助劑或加人助劑不當(dāng)；

5、過多加入助劑或加入不當(dāng)?shù)挠湍?/p>

1、正確選擇與底材相適應(yīng)的油墨；

2、處理底材表面或更換底材；

3、延長干燥時(shí)間，使油墨能完全固化，特別對(duì)于一些慢聯(lián)反應(yīng)的油墨(如 PET、PP、PE等，必需要長時(shí)間固化后才會(huì)有良好的附著力；

4、正確加人相關(guān)助劑； 5、消泡劑過多影響附著力。

如何選擇印刷材料品種?

在選擇材料時(shí)，一方面要考慮材料的品種，一方面要考慮到材料的規(guī)格問題。不同的印刷材料品種，其印刷適性差異較大，甚至完全不同，對(duì)產(chǎn)品的實(shí)際表現(xiàn)效果也千差萬別。如單面銅版紙、單面膠版紙、單面銅版卡紙、涂膠紙、白版紙、金版紙、鋁箔紙等。

必須考慮到用料規(guī)格的問題，以避免因?yàn)椴牧弦?guī)格的選用不當(dāng)而產(chǎn)生額外的成本。以書刊印刷用紙為例，圖書雜志的封面、插頁和襯頁、封面200頁以內(nèi)一般用100～150g紙，200 頁以上用 120 ～180g紙；插頁用80～150g紙；襯頁根據(jù)書的厚薄一般在80～ 150g之間選用。

平面設(shè)計(jì)中分辨率的設(shè)置

顏色選擇時(shí)，需要考慮到印刷的實(shí)際再現(xiàn)效果，比如盡量不使用紫色系中的顏色，原因是印刷油墨中的青墨和品紅墨疊加后獲得的紫色系顏色普遍顯“臟”，難以達(dá)到電腦顯示器中顯示給客戶的顏色或者客戶心目中所期望的顏色效果，容易造成有關(guān)顏色的質(zhì)量事故。

在印刷類平面設(shè)計(jì)中，分辨率的設(shè)置必須根據(jù)設(shè)計(jì)和印刷工藝的要求，特別是印刷所用的承印材料（多為紙張）等多種因素來確定，并不是任何圖片都一定要調(diào)到高分辨率，對(duì)不同對(duì)象的分辨率的設(shè)置如下：

一般新聞紙、膠版紙印刷的彩色或黑白報(bào)紙印刷網(wǎng)線為60-100線，設(shè)計(jì)分辨率在 120-200dpi。

重影的檢查原因有哪些?

　　所謂重影就是用一塊印版印出的圖像錯(cuò)移，在印張上能夠看到雙重、三重的圖影。重影的原因有多種，比如紙張、叼牙、滾筒、橡皮布、印速、油墨黏度等各種因素非常復(fù)雜。可以采用下述方法來檢查原因并處理。

　?、儆∷纱?，觀察套印精度，對(duì)側(cè)規(guī)拉紙力，進(jìn)紙、壓紙輪、壓紙機(jī)件進(jìn)行檢查調(diào)節(jié)。

　　②檢查橡皮布的張力，新的橡皮布容易松弛，注意分次收緊，但也不可過于繃緊。

　?、蹤z查滾筒包襯和印刷壓力。

　?、懿榭醇垙堖m性。紙張適性不良，特別是在叼口部位起波浪的紙張，容易發(fā)生重影，故要進(jìn)行檢查。

　　⑤降低油墨的黏度。油墨黏度高，紙張不能順利剝離橡皮布，使紙張的拖梢部分不穩(wěn)定，從而產(chǎn)生重影?？梢赃m當(dāng)降低油墨的黏度。

　?、薜鹧赖恼{(diào)節(jié)。掉牙的調(diào)節(jié)不良和保養(yǎng)不當(dāng)，是造成重影的一大原因。因此應(yīng)定期做好叼牙的調(diào)節(jié)和維護(hù)檢查，使之經(jīng)常保持良好的工作狀態(tài)。

　　六、注意檢查套印情況　　連續(xù)取出20~30張印品，闖齊后將紙邊捻開一點(diǎn)，檢查前規(guī)和側(cè)規(guī)是否定位準(zhǔn)確（可以進(jìn)行兩次套印檢查）。