鋁型材,就是鋁棒通過(guò)熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料

鋁型材，就是鋁棒通過(guò)熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。鋁型材的生產(chǎn)流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個(gè)過(guò)程。其中，上色主要包括：氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉(zhuǎn)印等過(guò)程。鋁型材就是鋁棒通過(guò)熱熔、擠壓，從而得到不同截面形狀的鋁材料。

用途

鋁型材的用途包括(bāo kuò)、航天、建筑、電力、通訊、汽車(chē)、（鋁桶、鋁瓶等）及生活用品等領(lǐng)域。鋁型材廠家都是按照客戶需求的加工。鋁及鋁合金(熔點(diǎn)660℃)管材的品種規(guī)格(specificati)及分類(lèi)常見(jiàn)的鋁材有以下幾種類(lèi)型。

鑄造鋁合金許多種元素都可以

鑄造鋁合金

許多種元素都可以作為鑄造鋁合金的合金元素，但只有Si、Cu、Mg、Mn、Zn、Li在大量生產(chǎn)中具有重要意義。當(dāng)然，在汽車(chē)上廣泛應(yīng)用的并不是上述簡(jiǎn)單的二元合金，而是多種元素同時(shí)添加以獲得好的綜合性能。

汽車(chē)工業(yè)是鋁鑄件的主要市場(chǎng)，例如日本，鋁鑄件的76%、鋁壓鑄件的77%為汽車(chē)鑄件。鋁合金鑄件主要應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體、氣缸蓋、活塞、進(jìn)氣歧管、搖臂、發(fā)動(dòng)機(jī)懸置支架、空壓機(jī)連桿、傳動(dòng)器殼體、離合器殼體、車(chē)輪、制動(dòng)器零件、把手及罩蓋殼體類(lèi)零件等。

鋁鑄件中不可避免地存在缺陷，壓鑄件還不能熱處理，因此在用鋁合金來(lái)生產(chǎn)要求較高強(qiáng)度鑄件時(shí)受到限制。為此在鑄件生產(chǎn)工藝上作了改進(jìn)，鑄造鍛造法和半固態(tài)成型法將是未來(lái)較多用的工藝。

電解鋁主要生產(chǎn)企業(yè)分析

電解鋁主要生產(chǎn)企業(yè)分析 鋁型材是20世紀(jì)的產(chǎn)物，在21世紀(jì)得到了充分的發(fā)展和廣泛的應(yīng)用?，F(xiàn)如今已成為生產(chǎn)和生活中不可缺少的材料。 現(xiàn)代社會(huì)，鋁合金已經(jīng)普遍應(yīng)用在各行各業(yè)中。而一些非標(biāo)定制設(shè)備中往往會(huì)用到各種鋁型材產(chǎn)品，這些鋁型材產(chǎn)品往往也是非標(biāo)的。非標(biāo)的型材在市場(chǎng)上是買(mǎi)不到的，我們平時(shí)經(jīng)常收到一些異型材的詢盤(pán)，問(wèn)有沒(méi)有現(xiàn)成的模具，這種異型材是很難找到一樣的模具的。所以需要開(kāi)模定制。那么怎樣定制鋁型材呢？

鋁型材擠壓加工需要擠壓機(jī)、牽引機(jī)、時(shí)效爐等設(shè)備

鋁型材加工廠是對(duì)鋁型材進(jìn)行成型加工或深加工的廠家，鋁型材加工分為：擠壓成型加工、表面處理加工、機(jī)械深加工等。這些加工方式是完全不同的，但又互相有關(guān)聯(lián)的。

鋁型材擠壓成型是基礎(chǔ)的加工方式，沒(méi)有成型加工就沒(méi)有后續(xù)的表面處理和機(jī)加工。鋁型材擠壓加工需要擠壓機(jī)、牽引機(jī)、時(shí)效爐等設(shè)備。鋁型材擠壓是用鋁棒通過(guò)模具擠壓成型的一種加工方式，加工時(shí)擠壓機(jī)、模具、鋁棒都要加熱到一定的溫度。擠出的鋁型材要迅速冷卻，以達(dá)到淬火的目的，有風(fēng)冷和水冷兩種冷卻方式。冷卻后的鋁型材還需要入時(shí)效爐進(jìn)行高溫時(shí)效。