提高模具質(zhì)量的基本途徑：

1、首先制件的設計要合理，盡可能選用的結(jié)構(gòu)方案，制件的設計者要考慮到制件的技術(shù)要求及其結(jié)構(gòu)必須符合模具制造的工藝性和可行性。

2、模具的設計是提高模具質(zhì)量的重要的一步，需要考慮到很多因素，包括模具材料的選用，模具結(jié)構(gòu)的可使用性及安全性，模具零件的可加工性及模具維修的方便性，這些在設計之初應盡量考慮得周全些。

東莞市鴻發(fā)信息科技有限公司，簡稱鴻發(fā)科技，始創(chuàng)于2008年東莞鴻發(fā)加工中心，集“研發(fā)—加工—培訓—技術(shù)支援—客服”五位一體的專業(yè)架構(gòu)，以及科學、嚴謹、務實、優(yōu)質(zhì)、高效、創(chuàng)新的內(nèi)部管理機制。公司創(chuàng)始人推行精益管理，倡導綠色發(fā)展，鴻發(fā)期待您的參與，共創(chuàng)“尊重、合作、分享、友誼、感恩”的加工世界。鴻發(fā)于2014年開設CNC編程教學事業(yè)部，致力于“培養(yǎng)大國工匠，助力中國制造”。為企業(yè)、技術(shù)院校及個人，提供優(yōu)質(zhì)、專業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)、技術(shù)培訓、技術(shù)支援等服務。

模具培訓中需要學習的知識有很多，不同的學習內(nèi)容所要知道的技巧也是不一樣的。其中加工中心的學習也是非常重要的。加工中心的學習在不同的場所所要注意的事情也是不一樣的。下面模具培訓小編帶大家了解下加工中心的一些特點。適合于加工形狀復雜的零件：四軸聯(lián)動、五軸聯(lián)動加工中心的應用以及CAD／CAM技術(shù)的成熟發(fā)展，使加工零件的復雜程度大幅提高。

加工中心開始是從數(shù)控銑床發(fā)展而來的。與數(shù)控銑床相同的是，加工中心同樣是由計算機數(shù)控系統(tǒng)(CNC)、伺服系統(tǒng)、機械本體、液壓系統(tǒng)等各部分組成。但加工中心又不等同于數(shù)控銑床，加工中心與數(shù)控銑床的區(qū)別在于加工中心具有自動交換刀具的功能，通過在刀庫安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實現(xiàn)鉆、鏜、鉸、攻螺紋、切槽等多種加工功能。這是因為在普通機床的加工工藝中不必考慮的問題，如工序內(nèi)工步的安排、對刀點、換刀點及走刀路線的確定等，在編制數(shù)控加工工藝時卻要認真考慮。

東莞市鴻發(fā)信息科技有限公司，簡稱鴻發(fā)科技，始創(chuàng)于2008年東莞鴻發(fā)加工中心，集“研發(fā)—加工—培訓—技術(shù)支援—客服”五位一體的專業(yè)架構(gòu)，以及科學、嚴謹、務實、優(yōu)質(zhì)、高效、創(chuàng)新的內(nèi)部管理機制。公司創(chuàng)始人推行精益管理，倡導綠色發(fā)展，鴻發(fā)期待您的參與，共創(chuàng)“尊重、合作、分享、友誼、感恩”的加工世界。編寫加工程序在完成上述兩個步驟后，按照數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定使用的功能指令代碼和程序段格式，編寫加工程序單。

另外，每個初學操作者在操作機床的初期或多或少有一些恐懼心理，害怕機床發(fā)生撞刀、發(fā)生撞機。那么只有操作者在熟練掌握了數(shù)控機床的操作之后，才能克服類似的恐懼心理，才能在此基礎之上學習掌握更高的數(shù)控機床操作技巧。

第要熟練掌握程序編輯，各個工序的參數(shù)補償和刀具或者砂輪的直徑和長度的補償。首先經(jīng)過培訓掌握你所要操作數(shù)控機床的編程語言，編程方法和各參數(shù)補償方法?，F(xiàn)在大多數(shù)先進的數(shù)控機床都配有編程的PC工作站。那么初學者可以在工作站上先進行軟件編輯和機床切削的學習。檢驗程序與首件試切利用數(shù)控系統(tǒng)提供的圖形顯示功能，檢查刀具軌跡的正確性。

東莞市鴻發(fā)信息科技有限公司，簡稱鴻發(fā)科技，始創(chuàng)于2008年東莞鴻發(fā)加工中心，集“研發(fā)—加工—培訓—技術(shù)支援—客服”五位一體的專業(yè)架構(gòu)，以及科學、嚴謹、務實、優(yōu)質(zhì)、高效、創(chuàng)新的內(nèi)部管理機制。

ERP軟件管理成果固化的優(yōu)勢：對于傳統(tǒng)企業(yè)來說，ERP軟件的導入是企業(yè)管理上的一場革命。相對于其它管理變革或管理優(yōu)化的方式來說，如ISO9000認證、管理咨詢等，ERP軟件為企業(yè)提供的不僅僅是一套管理思想，而且是一套行之有效的業(yè)務支撐系統(tǒng)，通過ERP系統(tǒng)實施導入，可以將企業(yè)管理流程和各種新的管理思路、管理方法等以一種有形的方式固化到公司的日常業(yè)務處理過程中去，從而有效避免其它管理變革方式存在的管理成果流于表面化、實際應用中容易出現(xiàn)反復等現(xiàn)象的出現(xiàn)。對工件進行首件試切，分析誤差產(chǎn)生的原因，及時修正，直到試切出合格零件。