萬向聯(lián)軸器的主要特點為：

 1.具有較大的角度補償能力。軸線折角，SWC型軸線折角可達15度~25度，SWP型可達10度左右。 

2.結(jié)構(gòu)緊湊合理。SWC型采用整體式叉頭，使運載具可靠性。 

3.承載能力大。與回轉(zhuǎn)直徑相同的其它型式的聯(lián)軸相比較，其所傳遞的扭矩大，此對回轉(zhuǎn)直徑受限制的機械設(shè)備，其配套范圍具優(yōu)越性。

 4.傳動效益高。其傳動效益達98-99.8％，用于大功率傳動，節(jié)能效果明顯。 5.運載平穩(wěn)，噪聲低，裝拆維護方便。

聯(lián)軸器安裝：

    對平直軸：將鍵放入軸上的鍵槽中、鍵端不應(yīng)凸出或凹入軸端，以齊平為好。將安裝盤放在油槽中加熱，溫度為120～150℃，加熱保溫后，根據(jù)聯(lián)軸器安裝圖并注意按位置標記迅速裝于軸上要求的位置、安裝盤與軸端一般應(yīng)齊平。加熱時不允許局部加熱，以免變形。

    對于錐形軸：按平直軸裝鍵同樣要求將鍵裝在軸上、然后將安裝盤裝于軸上，并用手推緊，再用螺母緊固，使安裝盤軸向移動至其固定位置。由初始位置移至工作位置的距離也稱為軸向推進值軸向推進值＝轂徑配合過盈值/錐度K。河源膜片聯(lián)軸器

  （1）任意一個聯(lián)軸器組件的平衡等級是根據(jù)聯(lián)軸器的慣性主軸線與旋轉(zhuǎn)軸線之間中心位置偏心量的*大可能值的平方和方根值而決定的。其不平衡量以微米表示

  （2）對聯(lián)軸器組件的潛在不平衡因素前面作了介紹，確定各種類型聯(lián)軸器組件的平衡等級和計算平衡的各個步驟見計算示例。

  （3）聯(lián)軸器平衡等級的標準分級表下表，在平衡面位置上慣性主軸線對旋轉(zhuǎn)軸線所產(chǎn)生的*大偏移以*大均方根微米表示，其數(shù)值是按AGMA方法計算的聯(lián)軸器平衡標準等級 聯(lián)軸器平衡等級 慣性主軸線在平衡面上的*大位移（均方根） 聯(lián)軸器平衡等級 慣性主軸線在平衡面上的*大位移（均方根）河源膜片聯(lián)軸器

　尼龍聯(lián)軸器的4種不同的固定方式針對不同的聯(lián)軸器類型，有不同的固定方式，基本有4種方式，D字孔固定，脹緊套固定，定位螺絲固定，夾緊螺絲固定，鍵槽型固定，下面就具體介紹這四種固定方式。

　　1.脹緊套固定：通過擰緊聯(lián)軸器端面的四顆定位螺絲壓迫帳套方式脹緊固定，適用于一些扭力大的步進電機和伺服電機的聯(lián)結(jié)固定，如脹套膜片聯(lián)軸器、脹套梅花聯(lián)軸器、脹套波紋管聯(lián)軸器等。

　　2.定位螺絲固定：兩個定位螺絲間隙90?對所固定的軸進行鎖緊，傳統(tǒng)的固定方式，由于螺絲的前端與軸心接觸，可能會造成軸心的損傷或拆卸困難。

　　3.鍵槽型固定：適合高扭矩的傳動，為防止軸向滑動，通常與定位螺絲固定和夾緊螺絲固定并用。

　　4.D字孔固定：通常情況下，如果電機的軸是成D字型，如果定位螺絲無法固定的情況下，可以將聯(lián)軸器的孔處理成對應(yīng)電機軸大小的D型孔，配合定位螺絲固定，就不用擔心打滑了。河源膜片聯(lián)軸器