ABS塑料的成型加工

ABS具有良好的成型加工性，制品表面光潔度高，且具有良好的涂裝性和染色性，可電鍍成多種色澤。比熱容較低，在模具中凝固較快，模塑周期短，制件尺寸穩(wěn)定，表面光澤。

ABS注塑模工藝條件:

干燥處理：ABS材料具有吸濕性，要求在加工之前進(jìn)行干燥處理。建議干燥條件為80～90℃下少干燥2小時(shí)。材料溫度應(yīng)保證小于0.1%。

熔化溫度：210～280℃；建議溫度：245℃。

模具溫度：25～70℃。（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導(dǎo)致光潔度較低）。

注射壓力：500～1000bar。

注射速度：中高速度。

ABS樹脂廠家相容性的大小是決定黑色色母粒質(zhì)量的因素。如果色母粒是使用切屑或再生料生產(chǎn)出來的，那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。

穩(wěn)定性的一個(gè)主要表現(xiàn)就是平穩(wěn)的防火母粒比例。在生產(chǎn)的過程中，要求的稀釋比通常有5-8%的差異，顯然這是個(gè)不可接受的。當(dāng)然，其他因素如注入熔液的流動性和色散性應(yīng)該與每一批的投料量相一致。

本體法樹脂低氣味耐高溫ABS臺灣奇美PA-1730，高環(huán)保要求。這款產(chǎn)品無論在特性、市場還是成本方面都有很大的發(fā)展空間。

奇美目前擁有全的ABS生產(chǎn)工藝，除了757K為代表的乳液法，就是1730為代表的本體法。本體法ABS無論是在生產(chǎn)或是制品應(yīng)用中均有諸多自己獨(dú)特的優(yōu)勢。

一、從產(chǎn)品特性的方向考慮ABS1730的優(yōu)勢在：

1.低殘單(GB4806食品接觸報(bào)告)

2.低氣味(VDA270有報(bào)告)

3.低總碳含量(VDA277有報(bào)告)

二、ABS1730的市場在哪里？

1.低殘單：食品接觸容器/用具

2.低氣味：汽車內(nèi)飾、家居用品等封閉空間產(chǎn)品

3.低總碳含量：汽車內(nèi)飾、家居用品等封閉空間產(chǎn)品