我司生產(chǎn)的粉末冶金反應(yīng)釜，保證釜內(nèi)高溫高壓條件下無泄漏，容積為0.1L—20000L。每個反應(yīng)釜的低溫調(diào)節(jié)閥控制通過反應(yīng)釜的乙醇流量，和釜內(nèi)的溫度變送器組成套PID調(diào)節(jié)系統(tǒng)，當(dāng)釜內(nèi)的溫度高于設(shè)定溫度(差值需大于設(shè)定的PID死區(qū)值)時，調(diào)節(jié)閥開度增大。磁力密封反應(yīng)釜密封性能相對其他軸密封形式的反應(yīng)釜更好，不容易泄露，特別適用于，，有毒原料的反應(yīng)過程。同時粉末冶金反應(yīng)釜可以采用各種材質(zhì)，如不銹鋼，鈦材，哈氏合金，鎳材，四氟等，具體材質(zhì)耐蝕性選擇可參考文獻及咨詢公司工程師。

粉末冶金反應(yīng)釜是利用在F4的罐體內(nèi)強酸或強堿且高溫高壓密閉的環(huán)境來達到快速消解難溶物質(zhì)的目的。3)在用真空投料或者是出料的時候一定要關(guān)閉回流閥和放空閥，這樣可以避免將分水器中的溶劑和水抽入到反應(yīng)釜里面。一般情況下放入電熱恒溫烘箱或恒溫均相搖擺反應(yīng)器（供）中使用。是測定微量元素及痕量元素時消解樣品的得力助手。樣品前處理消解重金屬、農(nóng)殘、食品、淤泥、稀土、水產(chǎn)品、有機物等，也可用于相同組分的介質(zhì)在不同條件下的反應(yīng)情況測試或用于不同組分的介質(zhì)在相同條件下的反應(yīng)情況測試。

我公司的粉末冶金反應(yīng)釜現(xiàn)有型號為： 25ml、50ml、100ml、200ml、500ml等 5種，也可以按照要求設(shè)計制做。當(dāng)導(dǎo)熱介質(zhì)冷卻時，蒸汽液化成水，如此反復(fù)，汽化、液化交替變換。安全溫度是≤210度，高壓力為≤3Mpa，如果改為PPL內(nèi)襯可耐溫280度；如果改為鈦材質(zhì)或哈氏合金材質(zhì)內(nèi)襯可耐溫度450度。

   本產(chǎn)品采用無磁性0Cr18Ni9不銹鋼精加工而成，內(nèi)有聚四氟乙烯襯套，雙層護理，可耐強酸、強堿等。如果缺失要從儲罐頂部注入介質(zhì)，管道的排出口應(yīng)插入罐內(nèi)的深度應(yīng)為距離罐底200mm。具有外形美觀、結(jié)構(gòu)合理、操作簡便、抗腐蝕性好等特點，是高校實驗室進行樣品小批量制作、環(huán)境監(jiān)測、衛(wèi)生防疫、質(zhì)量監(jiān)督等科研領(lǐng)域做樣品消化處理的理想產(chǎn)品，使用時注意相應(yīng)的工作壓力不超過3MPa,可根據(jù)不同樣品的技術(shù)指標(biāo)，確定不同的加熱溫度及加熱。

1、粉末冶金反應(yīng)釜用前仔細(xì)檢查儀器，玻璃瓶是否有破損，各接口是否吻合，注意輕拿輕放。標(biāo)配含有數(shù)控攪拌裝置一套,純鈦/316L/哈氏合金材質(zhì)反應(yīng)釜體一套（三選一）,油浴加熱/電熱絲加熱一套（二選一）針閥二只，球閥二只和壓力表一只（數(shù)字壓力表可選裝）,1。 　　2、用軟布(可用餐巾紙?zhí)娲?擦拭各接口，然后涂抹少許真空脂。(真空脂用后一定要蓋好，防止灰砂進入。) 　　3、玻璃反應(yīng)釜各接口不可擰得太緊，要定期松動，避免長期緊鎖導(dǎo)致連接器咬死。

　　4、先開電源開關(guān)，然后讓機器由慢到快運轉(zhuǎn)，停機時要使機器處于停止?fàn)顟B(tài)，再關(guān)開關(guān)。對于一些行業(yè)而言，在使用粉末冶金反應(yīng)釜的時候，一定要定期對反應(yīng)釜進行保養(yǎng)和維護，因為只有這樣才能夠延長反應(yīng)釜的使用周期。 　　5、各處的聚四氟開關(guān)不能過力擰緊，容易損壞玻璃。 　　6、每次使用完畢必須用軟布擦凈留在機器表面的各種油跡，污漬，溶劑剩留，保持清潔。 　　7、停機后擰松各聚四氟開關(guān)，長期靜止在工作狀態(tài)會使聚四氟活塞變形。 　　8、定期對密封圈進行清潔，方法是:取下密封圈，檢查軸上是否積有污垢，用軟布擦干凈，然后涂少許真空脂，重新裝上即可，保持軸與密封圈滑潤。