PP塑料生產(chǎn)方法

  ?、儆贊{法。在稀釋劑（如己烷）中聚合，是早工業(yè)化、也是迄今生產(chǎn)量l大的方法。

　　②液相本體法。在70℃和3MPa的條件下，在液體中聚合。

　　③氣相法。在呈氣態(tài)條件下聚合。后兩種方法不使用稀釋劑，流程短，能耗低。液相本體法現(xiàn)已顯示出后來(lái)居上的優(yōu)勢(shì)。

　　成型特性

　?。?）物理性能：PP為無(wú)l毒、無(wú)味的乳白色高結(jié)晶的聚合物，是目前所有塑料中輕的品種之一，對(duì)水特別穩(wěn)定，在水中14h的吸水率僅為0.01%。分子量約8~15萬(wàn)之間，成型性好。但因收縮率大，原壁制品易凹陷，制品表面光澤好，易于著色。

　?。?）力學(xué)性能：PP的結(jié)晶度高，結(jié)構(gòu)規(guī)整，因而具有優(yōu)良的力學(xué)性能，其強(qiáng)度和硬度、彈性都比高密度PE(HDPE)高。突出特點(diǎn)是抗彎曲疲勞性（7×10^7）次開(kāi)閉的折選彎曲而無(wú)損壞痕跡，干摩擦系數(shù)與尼龍相似，但在油潤(rùn)滑下不如尼龍。

影響PC/ABS合金性能的因素

加工工藝的影響

      PC與ABS的共混設(shè)備可選擇雙螺桿擠出機(jī)和附有靜態(tài)混合器的單螺桿擠出機(jī)。其中，1780cm-1處為C＝O的伸縮振動(dòng)，與1240cm-1的C－O伸縮振動(dòng)共同指示酯類(lèi)。Jong Han Chun認(rèn)為使用連續(xù)捏合式擠出機(jī)效果較為理想。在共混方式上，二階共混的混煉效果好。但在二階共混中，部分物料要經(jīng)過(guò)兩次高溫?cái)D出，能耗高，易使物料降解，合金性能下降。

      成型方式也對(duì)PC/ABS合金的形態(tài)結(jié)構(gòu)影響很大，例如壓塑成型的試樣能較好地保持合金混煉時(shí)所形成的微觀非均相分散狀態(tài)，而注塑成型時(shí)，在高剪切速率下，分散狀態(tài)發(fā)生變化，達(dá)到了過(guò)度的均勻分解。PC塑料雖然是塑料制品，但其透光性一點(diǎn)也不亞于玻璃，可以應(yīng)用在光學(xué)器械中，比如說(shuō)制作寬波透光的器械。因此，兩種試樣的沖擊強(qiáng)度有較大的差別，且壓塑成型試樣的沖擊強(qiáng)度高。PC在有水分(含水量大于0.03%)以及高溫(溫度高于150℃)下極易降解，因此在共混或成型前需干燥外，還應(yīng)避免硬脂酸類(lèi)潤(rùn)滑劑的混入，以免影響制品性能。

耐高溫PC的一些特點(diǎn)

    耐高溫PC具有非常穩(wěn)定的耐熱性，在很大的溫度范圍之內(nèi)都可以成型，對(duì)溫度要求相對(duì)不高，而且不容易產(chǎn)生流動(dòng)。模具溫度：模具溫度50-90℃，對(duì)于尺寸要求較高的用高模溫，型芯溫度比型腔溫度低5℃以上。但是，在生產(chǎn)制作過(guò)程中，一定要進(jìn)行充分的烘干。一旦成型之后，伸縮性相對(duì)不大，容易產(chǎn)生融化，容易發(fā)生開(kāi)裂現(xiàn)象，因此，生產(chǎn)制作的時(shí)候必須非常嚴(yán)格的把握成型的時(shí)機(jī)和條件，成品一定要充分冷卻、充分散熱。

PC塑料可以應(yīng)用到哪些行業(yè)？

     現(xiàn)在的塑料行業(yè)在多元化的發(fā)展上面也是取得了不錯(cuò)的成績(jī)，所以市場(chǎng)上面也就能夠看到諸多出色的產(chǎn)品，就比如我們的PC塑料就是其中的一個(gè)。

     對(duì)于這種塑料來(lái)說(shuō)，在市場(chǎng)上面的應(yīng)用還是非常廣泛的，所以我們很多人對(duì)它的一些 很好性能都是非常了解的，所以為歐美今天要來(lái)了解的也并不是這個(gè)方面。而是要來(lái)了解清楚它的應(yīng)用都是在哪些方面。

     首先對(duì)于我們的PC塑料來(lái)說(shuō)，它如果是作為一種板材，那么肯定是具有良好的透光性，而且在抗沖擊性能上面都是非常出色的，所以他在建材行業(yè)的應(yīng)用也是非常廣泛的，并且現(xiàn)在的諸多板材都能夠見(jiàn)到他的身影。