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當我們生物質(zhì)導熱油鍋爐中的導熱油質(zhì)量不純的時候,一般是炭的量超過標準或者里邊有水分等雜質(zhì),當我們生物質(zhì)導熱油鍋爐中的溫度過高的時候,就會出現(xiàn)噴油或者著火的現(xiàn)象,或者是鍋爐中的水分因為溫度過高而汽化,導致生物質(zhì)導熱油鍋爐內(nèi)的壓力太大,產(chǎn)生超壓的現(xiàn)象。所以,我們工作人員一定要定時對我們使用的導熱油進行取樣分析,對油的質(zhì)量及時掌握,分析其質(zhì)量和產(chǎn)生質(zhì)變的原因,針對原因加以預防,并且定時地對生物質(zhì)導熱油鍋爐內(nèi)的導熱油量進行補充,當然我們加到導熱油鍋爐中的導熱油必須是質(zhì)量達標的,進行過脫水處理的,如果在這個過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量有什么問題,應(yīng)該及時地采取相應(yīng)的應(yīng)對措施對其進行處理。相信通過前面的了解,大家能夠?qū)﹀仩t導熱油火災預防方法是什么的有一定的了解。
生物質(zhì)鍋爐燃燒部分的簡介立式生物質(zhì)鍋爐,綜合國內(nèi)各類爐型進行技術(shù)改良,吸收了技術(shù)而推出的新生代臥式燃油(氣)鍋爐,該產(chǎn)品的設(shè)計已申報,鍋爐本體由鍋殼封頭、鍋殼、U型圈、爐膽、爐膽封頭、橫水管、沖天管組成。
鍋爐采用傳統(tǒng)的燃燒技術(shù)、媒從爐門孔投入、在爐排上部燃燒、煙氣在爐膽內(nèi)經(jīng)橫水管多次橫向交錯沖刷、含在煙氣中的細小碳黑及塵粒在上升過程中、被多層管阻隔、運動速度降低、落在爐排上重新燃燒、燃盡的煙氣經(jīng)煙囪排入大氣。燃燒部分采用雙層爐排燃燒室,升溫、升壓快,對未燃盡氣體經(jīng)過二次燃燒,起到燃燒充分,消煙、除塵的作用。
爐體上部布置的彎水管為對流受熱區(qū),爐體下部布置的爐排管及爐膽為輻射受熱區(qū),爐體結(jié)構(gòu)和煙氣流程,布局合理,傳熱良好,該鍋爐設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單,操作、維修方便,占地面積小,基建投資少,是小型企事業(yè)單位生產(chǎn)用汽,取暖等較理想的設(shè)備之一生物質(zhì)鍋爐燃燒部分的簡介
立式生物質(zhì)鍋爐,綜合國內(nèi)各類爐型進行技術(shù)改良,吸收了技術(shù)而推出的新生代臥式燃油(氣)鍋爐,該產(chǎn)品的設(shè)計已申報,鍋爐本體由鍋殼封頭、鍋殼、U型圈、爐膽、爐膽封頭、橫水管、沖天管組成。鍋爐采用傳統(tǒng)的燃燒技術(shù)、媒從爐門孔投入、在爐排上部燃燒、煙氣在爐膽內(nèi)經(jīng)橫水管多次橫向交錯沖刷、含在煙氣中的細小碳黑及塵粒在上升過程中、被多層管阻隔、運動速度降低、落在爐排上重新燃燒、燃盡的煙氣經(jīng)煙囪排入大氣。
導熱油燃煤鍋爐工程水位計故障處理方法
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介紹有效的蒸汽鍋爐水位計故障處理方法
對于配備低位水位裝置或水位自動顯示儀表的蒸汽鍋爐,仍應(yīng)在鍋爐體上安裝兩個水位裝置。 如果由于鍋爐的安裝,兩個水平整機的水位不同,應(yīng)及時糾正。 鍋爐運行時,應(yīng)定期沖洗水位裝置,使水位裝置的連接管和旋塞清潔,無需沉積水垢,每天進行維護工作,包裝應(yīng)保持有效 而緊張。
對于損壞的旋塞或水位裝置,負責人應(yīng)及時更換和維修工作。 水位裝置的損壞可能導致事故,因此鍋爐水位裝置永遠不允許工作。 水位蒸汽和水手柄的位置應(yīng)正確安裝,以避免意外關(guān)閉蒸汽,水會產(chǎn)生錯誤的水位。 對于玻璃管水位裝置的蒸汽,水應(yīng)位于中心線上,使中心線保持一致,這樣玻璃管不會扭曲。 當發(fā)現(xiàn)它不在同一中心線時,應(yīng)及時調(diào)整; 切割玻璃管的長度。 留下擴展津貼; 安裝前,玻璃管應(yīng)在5%-10%鹽溶液中煮沸10-15分鐘。 安裝后,應(yīng)安裝由鐵或耐熱玻璃制成的保護蓋。
生物質(zhì)鍋爐結(jié)渣
在燃燒生物質(zhì)的鍋爐中還有一個比較嚴重的問題便是結(jié)渣的問題,一旦出現(xiàn)結(jié)渣便會影響燃料燃燒的充分性,降低熱效率。特別是在流化床燃燒方式中,生物質(zhì)中的堿性元素(主要是鈉和鉀)與床料中的石英砂發(fā)生反應(yīng),形成低溫共熔混合物粘附在沙子表面,形成結(jié)渣,因此需要在床料中增加惰性添加劑來減少結(jié)渣的形成。