通過準確測量折疊床上下工作臺的尺寸，結(jié)合板材的彎曲要求，設計出折彎機模具上、下模的形狀和尺寸。上模和下模分別由兩塊鋼板組成，與機床上下工作臺固定的部分只起到固定連接的作用。因此，可以選擇厚度為15mm的鋼板，并且選擇厚度為30mm的鋼板作為上模和下模的主要部分，以確保強度。另外，上模的兩塊鋼板連接成t形。為了保證焊接后的強度，在左右兩側(cè)分別安裝了三塊肘板?？紤]到成本和實用性，該套模具的設計首先考慮了板材的直角彎曲，因此上下模具的開角預先設計為90°。然而，根據(jù)彎曲的彈性變形，彎板的形狀和尺寸與模具的形狀和尺寸不一致的回彈現(xiàn)象通常會在彎板從模具中取出后發(fā)生。

折彎機模具是我們折彎機運作中必不可少的部件，好的折彎機模具還能延長折彎機的使用壽命。今天來和大家說一下如何延長折彎件模具的使用壽命？

1、應選擇好品質(zhì)的折彎機模具制造商的產(chǎn)品和模具材料

彎曲過程中折彎機模具標之一是為每個彎曲過程產(chǎn)生均勻分布的加工余量。也就是說，必須使用不同角度的彎曲模具。在任何時候，主折彎機刀片都應盡可能接近每個工序中模具的蕞終形狀。

2、折彎機模具勻分布的加工余量確保了恒定的表面高生產(chǎn)率和安全的彎曲過程。

當角度不變時，彎曲速度和進給速度可以保持在較高的水平。這樣，彎曲機上的模具作用和工作載荷的變化非常小，從而產(chǎn)生較少的熱量和疲勞，并從表面上提高彎曲機葉片的使用壽命。

數(shù)控折彎機模具種類很多，大致可分為十大類。根據(jù)零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經(jīng)濟性等不同要求，選擇不同類型的數(shù)控折彎機模具成形。

很多人會問為什么將圓刀片銑刀作為模具粗加工折彎機模具的優(yōu)選呢？

如果用方肩銑刀對馬鞍山盛膜數(shù)控折彎機模具進行模具粗銑削，那么在半精加工中就要包括去除臺階狀切削余量這一步，它會改變切削力，使得折彎機的模具發(fā)生彎曲，進一步影響后序精加工，蕞終影響模具的幾何精度；改用三角形或菱形刀片，會產(chǎn)生更大的徑向切削力。

折彎機模具行業(yè)在近年得到了很快的發(fā)展，不少地區(qū)都形成了規(guī)模較大的區(qū)域行業(yè)。折彎機模具廠家也遍布各地，也推動了其他相關(guān)行業(yè)的發(fā)展。而關(guān)于折彎機模具的使用情況一直是大家所關(guān)注的，因為如果操作不規(guī)范，不僅對機器本身有影響，還會讓后期操作較為困難。　　

當然在使用前一定要將其調(diào)整安裝好，將其內(nèi)部清理干凈，灰塵等一些鐵屑清理干凈。另外角度模塊也要調(diào)整規(guī)范，這樣使用時才更加放心。在正式操作前千萬不要忽略了以上的步驟，因為一開始運作之后，就很難再回頭修復。在電源接通后，先不要著急馬上要其開始運作，啟動油泵，讓其開始轉(zhuǎn)動，算作預熱。然后再對其進行調(diào)整，模具槽口控制好，在操作時一定要將板料固定好，這樣成型的樣式才十分規(guī)范?？梢钥吹揭恍┮驗闆]有固定住而傷到操作人員的案例出現(xiàn)，因此大家在操作時一定要保持規(guī)范。