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河卵石制砂機(jī)是提高河卵石利用率的重要途徑
河卵石(鵝卵石)是一種天然礦物材料,經(jīng)粉碎后,成不同粒度的砂石可以代替天然砂作為建筑材料,緩解天然砂的短缺,是提高河卵石資源利用率的重要途徑之一。河卵石制砂機(jī)是提高河卵石資源利用率的關(guān)鍵設(shè)備。
液壓開箱制沙機(jī)易損件都采用高耐磨材質(zhì),和普通制沙機(jī)相比,使用壽命長、維修成本低。在這里提醒咱們使用河卵石制沙機(jī)的用戶要定期對制沙機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),使用后保持清潔,這樣就可以使咱們的設(shè)備使用更長久。
合理調(diào)節(jié)相互之間的配合關(guān)系。制砂機(jī)的轉(zhuǎn)子軸承工作時承受的主要是沖擊載荷,滾動體上所受載荷的大小是不一樣的,處于沖擊載荷合力作用下的那個滾動體受力大,內(nèi)外圈滾道也是在此處與滾動體相接觸時受力大。由于內(nèi)圈工作時不停轉(zhuǎn)動,軌道上的接觸點(diǎn)會由受力大再到受力小不砂石生產(chǎn)線設(shè)備停地循環(huán),因此需要讓內(nèi)圈配合緊些,這樣就不會產(chǎn)生某個點(diǎn)停留在受力大點(diǎn)上的現(xiàn)象。外圈則不同,外圈相對固定,受力大點(diǎn)會停留在一個固定點(diǎn)上,因此如果把外圈配合較松,它就有可能在沖擊力下產(chǎn)生小幅度移動,從而增多了大受力點(diǎn),而延長了外圈的壽命。
隨著人工砂石需求量的增加,制砂機(jī)的市場銷量越來越高,但有很多用戶反映說他的制砂機(jī)出砂量較低,無法達(dá)到用戶要求。小編通過對市場上銷量比較高的制砂機(jī)進(jìn)行了研究總結(jié),認(rèn)為出砂量會受到很多因素的影響,接下來就為大家對制砂機(jī)出砂量的影響因素進(jìn)行分析:
1、破碎物料 制砂機(jī)的適用范圍比較廣,對于不同的加工物料,其硬度、粘度及濕度是不同的,也就會導(dǎo)致制砂機(jī)出砂量有所不同。
(1)物料硬度
物料越硬,加工起來就越困難,對設(shè)備的磨損也較為嚴(yán)重,導(dǎo)致制砂速度較慢,出砂量自然就較低,反之,物料硬度越低,出砂量就越多。
(2)物料粘度
粘度比較大的物料,在加工過程中很容易粘附在制砂機(jī)內(nèi)壁上,如果不及時清理干凈,將嚴(yán)重影響到制砂機(jī)的產(chǎn)量、效率,進(jìn)而影響到出砂量。
(3)物料濕度
如果所加工的物料含水量比較大,那么也容易產(chǎn)生粘附,長時間會導(dǎo)致堵塞問題,使得制砂機(jī)的制砂能力降低,出砂量少。
制砂機(jī)在生產(chǎn)過程中,有一定的機(jī)體擺動,但是振幅不大,如果機(jī)體擺動特別劇烈,那么就有可能有三個方面的原因: (1)可能是制砂機(jī)葉輪上的易損件磨損比較嚴(yán)重。如果葉輪上易損件磨損嚴(yán)重就會造成制砂機(jī)內(nèi)部運(yùn)轉(zhuǎn)時不平穩(wěn),造成擺動過大,這個時候只要更換易損件,讓制砂機(jī)內(nèi)部葉輪達(dá)到平衡狀態(tài)就 可以了。 (2)可能是給料粒度過大造成的設(shè)備擺動過大,制砂機(jī)在設(shè)計的時候,設(shè)備的進(jìn)料粒度一般是4到5公分,一般來說設(shè)備進(jìn)料粒度在3到4公分的時候成品砂量可以達(dá)到多,如果進(jìn)料過大會造成設(shè)備擺動過大,如果進(jìn)料過小,碰撞破碎不充分也難以達(dá)到滿符合的成品砂量。 (3)制砂機(jī)也有可能是葉輪流道有阻塞物,如果葉輪流道有阻塞物的話也會造成進(jìn)料不均勻,機(jī)體擺動過大,只要把葉輪流道上的阻塞物取出就可以解決機(jī)體擺動過大的問題。 減輕制砂機(jī)震動的方法: 1、螺旋鋼絲繩隔振。鋼絲繩作為減振元件,具有低頻大阻尼的高頻低剛度的變參數(shù)性能,因而能有效的降低機(jī)體振動。 2、液壓隔振。液壓支承系統(tǒng)是傳統(tǒng)橡膠支承與液壓阻尼組成一體的結(jié)構(gòu),在低頻率范圍內(nèi)能提供較大的阻力,對發(fā)動機(jī)大幅值振動起到迅速衰減的作用,中高頻時具有較低的動剛度、能有效得降低駕駛室內(nèi)的振動與燥聲。 3、橡膠隔振。傳統(tǒng)的發(fā)動機(jī)采用彈性支承降低振動,隔振裝置結(jié)構(gòu)簡單,成本低,性能可靠。橡膠支承一般安裝在車架上,根據(jù)受力情況分為壓縮型、剪切型和壓縮剪切復(fù)合型等。 以上的介紹就是關(guān)于減輕制砂機(jī)震動的方法,希望有助于廣大朋友解決疑難問題。