宏鑫激光-配件加工——精密零配件行業(yè)

近年來(lái)，我國(guó)塑料模具制造水平已有較大提高，所生產(chǎn)的大型塑料模具的單套重量已達(dá)到50t以上，精密塑料模具的精度已達(dá)到3cm，多腔塑料模具方面已能生產(chǎn)一模7800腔的塑封模具，高速模具方面已能生產(chǎn)擠出速度達(dá)4m/min以上的高速塑料異型材擠出模具及主型材雙腔共擠模具。隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強(qiáng)度等方面的不斷提高，塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大，塑料產(chǎn)品的用量也正在上升。據(jù)了解，我國(guó)塑料制品2012年的產(chǎn)量接近6000萬(wàn)噸，而且還在持續(xù)增長(zhǎng)得過(guò)程中，由此可見內(nèi)需對(duì)我國(guó)塑料模具行業(yè)有著巨大的推動(dòng)力。 精密零配件行業(yè)

切削油的選用

硬質(zhì)合金刀具熔點(diǎn)和硬度較高，化學(xué)和熱穩(wěn)定性較好，切削和耐磨性能比高速鋼i刀具好得多，在一般加工中可使用活性硫切削油。如果是重切削，切削溫度很高，容易極快磨損刀具，此時(shí)應(yīng)選用非活性硫化切削油并增大切削油的流量，保證充足的冷卻潤(rùn)滑。

陶i瓷刀具、金剛石刀具和立方氮化硼刀具都具有較高的硬度和耐磨性，切削時(shí)一般使用低粘度的非活性硫化切削油，以保證加工工件的表面光潔度。精密零配件行業(yè)

降低毛培內(nèi)應(yīng)力

采用自然或人工時(shí)效以及振動(dòng)處理，均可部分消除毛坯的內(nèi)應(yīng)力。預(yù)先加工也是行之有效的工藝方法。對(duì)肥頭大耳的毛坯，由于余量大，故加工后變形也大。若預(yù)先加工掉毛坯的多余部分，縮小各部分的余量，不僅可以減少以后工序的加工變形，而且預(yù)先加工后放置一段時(shí)間，還可以釋放一部分內(nèi)應(yīng)力。 精密零配件行業(yè)