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重介質(zhì)懸浮液密度自動控制技術基本成熟。單種煤的變質(zhì)程度決定其活性組分的質(zhì)量，鏡質(zhì)組平均組最da反射率是反映單種煤的變質(zhì)程度的最jia指標。在跳汰選煤方面，xin研制成功了復振跳汰機和自動化跳汰機，把原來獨立的控制單元有機結(jié)合起來，根據(jù)煤質(zhì)變化動態(tài)調(diào)整跳汰機主要參數(shù)，達到y(tǒng)ou化。在干法選煤方面，研制成功了適于干旱地區(qū)的復合式干法選煤技術；用水少的動篩跳汰選煤技術業(yè)已投入工業(yè)化生產(chǎn)。

 模塊式成套洗煤設備（年入洗量15-300萬噸）推向市場,受到了廣大用戶和社會專家的一致贊譽，屬gao效、節(jié)能、環(huán)保產(chǎn)品。洗煤設備實施階段主要是進行設備的設計制造，或者是進行選型（招標）、訂貨和購置等工作，并對這些工作加以管理。該產(chǎn)品具有獨特的設計工藝，集 成化安裝結(jié)構(gòu)，性能完善，比傳統(tǒng)工藝設備節(jié)省總投資50%左右；節(jié)水節(jié)電，降低洗選成本60%以上；提高精煤回收率3-5%；縮短建廠周期3/5，既能保 證洗選精度，又能洗水全閉路循環(huán)，無環(huán)境污染；效益回報顯著，一般三個月收回投資；自產(chǎn)品投放市場以來，一直供不應求。進年來我廠又在原工藝基礎上開發(fā)出 活塞式煤矸石洗煤機械/混雜煤洗煤機械，并申請了專利，進年通過周邊市場多客戶長期使用給客戶帶來很好的經(jīng)濟效益，受到客戶的好評。

料層粉碎原理對粉碎工程設備研制和開發(fā)產(chǎn)生了巨大影響。新設備研制及舊設備改造中普遍采納這一原理。

由于實現(xiàn)多碎少磨的關鍵是降低終破碎產(chǎn)品粒度(即入磨粒度)，因此這一范圍研和開發(fā)工作中，破碎設備所占的比重大于粉磨設備，其中又以細碎和超細碎設備的研制和開發(fā)占較大比重。