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ah細(xì)沙回收機泵調(diào)節(jié)葉輪間隙時首先停泵,松開壓緊軸承組件的螺栓,擰調(diào)整螺栓上的螺母,使軸承組件向前移動;同時用手轉(zhuǎn)動軸按泵轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn),直到葉輪與前護板摩擦為止;對于金屬內(nèi)襯泵則將前面剛擰緊的螺母放松半圈。自動化程度高,實現(xiàn)恒壓變量或變壓變量多種控制方式,定壓精度小于±1%。再將調(diào)整螺栓上面的螺母擰緊,使軸承組件后移。(2)葉輪的調(diào)節(jié)。為了保證泵高效運轉(zhuǎn)此時葉輪與前護板闊隙在0.5mm~1mm之間;對于橡膠內(nèi)襯泵則通過擰調(diào)整螺栓上的螺母,將軸承組件先向前移動,使葉輪與前護套接觸,再使軸承組件向后移動,使葉輪與后護套接觸,測出軸承組件總的移動距離,取此距離一半作為葉輪與前后護套的間隙,再用調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)軸承組件的位置,保證葉輪與前后護套的正確間隙值。調(diào)整后,在再次啟動前,須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否正常,軸承組件壓緊螺栓與調(diào)整螺栓是否擰緊。然后再啟動泵。。
ah細(xì)沙回收機泵(3)軸承潤滑。二是一些大塊的塑料進(jìn)入泵內(nèi),堵塞了葉輪流道,造成了泵不抽吸,只好打開泵取出異物。軸承組件在裝配時,若裝配正確,潤滑油適量,維修及時,運轉(zhuǎn)壽命會較長。維修人員應(yīng)定期檢查軸承組件,檢查軸承與潤滑脂的情況,檢修間隔一般不超過l2個月;在運轉(zhuǎn)巾須定期添加潤滑脂,間隔時間及注入的量與泵的轉(zhuǎn)速,軸承規(guī)格,連續(xù)工作時間,泵的停開次數(shù),周圍環(huán)境與運轉(zhuǎn)溫度等許多閃素有關(guān),而且是潤滑脂過量會引起軸承發(fā)熱,因此需逐漸積累經(jīng)驗,合理及時加潤滑脂。
ah細(xì)沙回收機泵通常水泵選型時我們都會問用戶流量揚程要求多少?流量揚程不能確定就不能正確的選型,有時在問到客戶流量揚程要求多少時,有少數(shù)客戶講無所謂,現(xiàn)在我們提醒廣大客戶這種說法是不可以的,流量可以無要求,可是揚程不能沒有要求,得告訴我們實際工況比如垂直高度多少、水平距離多少、管道如何布置、彎頭數(shù)量、管道大小、輸送什么液體等以便我們?yōu)槟x擇合適的水泵。吸式出水流道駱峰底部高程的高低直接影響到泵起動時的揚程和工程造價。
首先確定水泵的具體型號,采用什么系列的水泵選用后,就可按實際工況所需超大流量選擇流量,揚程如果未確定,可以按照輸送的垂直高度加彎頭和水平距離,管道損耗可以計算出所需揚程,放大5%——10%余量后的值為所需揚程,這兩個性能主要參數(shù)在型譜圖或系列特性曲線上確定具體型號。泵體、渣漿泵泵蓋按照事情壓了采用灰鑄或球墨鑄鐵打造,垂直中開,用螺栓連接。
ah細(xì)沙回收機泵利用泵特性曲線,在橫坐標(biāo)上找到所需流量值,在縱坐標(biāo)上找到所需揚程值,從兩值分別向上和向右引垂線或水平線,兩線交點正好落在特性曲線上,則該泵就是要選的水泵,但是這種理想情況一般不會很少。
ah細(xì)沙回收機泵渣漿泵在很多工業(yè)領(lǐng)域都有著廣泛的應(yīng)用,主要用途是輸送帶有顆粒的介質(zhì),而相對較為復(fù)雜的工況,有可能會導(dǎo)致渣漿泵在日常使用過程中受到較大磨損,為了延長渣漿泵的使用壽命,辦法加強渣漿泵的日常維護。
1、渣漿泵的使用要保證渣漿泵組件系統(tǒng)可靠、渣漿泵管路系統(tǒng)可靠。
2、渣漿泵的部分部件屬于易損件,在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況,及時對其進(jìn)行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確,間隙調(diào)整合理,避免緊澀磨擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。
3、渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無漏氣狀態(tài),同時在操作中應(yīng)注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒,因此在進(jìn)泵池放置的隔柵應(yīng)符合渣漿泵所能通過顆粒的要求,減少過大顆?;蜷L纖維物料進(jìn)入泵體造成堵塞的可能性。
4、渣漿泵的軸承水壓和水量都要符合相關(guān)的技術(shù)規(guī)定,操作時也應(yīng)隨時根據(jù)運轉(zhuǎn)情況調(diào)整或更換填料的松緊程度,否則可能導(dǎo)致軸封漏漿的情況出現(xiàn)。另外,對渣漿泵的軸承及時更換軸套也有相同的意義。
5、渣漿泵的軸承如果需要更換,則一定要保證軸承組件內(nèi)無灰塵、潤滑油清潔,同時,在渣漿泵運轉(zhuǎn)過程中軸承的溫度一般應(yīng)保持在60℃到65℃,不應(yīng)超過75℃,否則即為異常情況。