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開封三筒煤泥烘干機(jī)廠家高性價(jià)比的選擇【新國(guó)信機(jī)械】

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發(fā)布時(shí)間:2021-01-19 14:57  
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視頻作者:河南新國(guó)信機(jī)械制造有限公司









由于煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利條件,長(zhǎng)期不能實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用,長(zhǎng)期被電力用戶拒之門外,以民用地銷為主要出路。隨著煤炭資源的開采力度加大,煤炭加工的深度和廣度都在快速發(fā)展,煤泥的產(chǎn)量明顯上升,煤泥的綜合利用也不斷升級(jí)。作為煤泥綜合利用過程中不可或缺的環(huán)節(jié)-煤泥干燥環(huán)節(jié),煤泥烘干機(jī)場(chǎng)一直熱度不減。國(guó)信機(jī)械作為煤泥烘干機(jī)系列產(chǎn)品生產(chǎn)研發(fā)廠家,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻以客戶需求為己任,可根據(jù)客戶需求,設(shè)計(jì)出更節(jié)能的煤泥烘干機(jī)產(chǎn)品,歡迎新老客戶選購(gòu)。




煤泥烘干機(jī)的物料干燥原理是物料進(jìn)入干燥筒體內(nèi)的濕物料被轉(zhuǎn)筒壁上的抄板反復(fù)抄起、拋落,在下落的過程中被打散裝置破碎成為細(xì)小顆粒,比面積大幅度增加,與熱風(fēng)充分接觸、干燥。其轉(zhuǎn)筒壁上的抄板反復(fù)抄起、拋落,動(dòng)力傳遞主要依靠軸承。

煤泥烘干機(jī)軸承安裝的好壞決定了烘干機(jī)的性能,裝配不好導(dǎo)致軸承磨損,更嚴(yán)重會(huì)引起斷裂和高溫咬死等故障,影響用戶正常生產(chǎn)。要經(jīng)常對(duì)烘干機(jī)進(jìn)行保養(yǎng),在拆卸的過程中,要學(xué)會(huì)用技巧不能蠻干,否則對(duì)軸承有損害。

軸承是結(jié)構(gòu)精密的構(gòu)件,容易造成損壞變形,在拆卸時(shí)要用力均勻敲擊,避免猛烈敲打,還有所用的工具要用的拆卸工具。如何對(duì)軸承保養(yǎng)才能提高使用壽命呢?拆卸后我們會(huì)用煤油清洗一遍,判斷軸承是否可再用,檢驗(yàn)也有一定的技巧,如內(nèi)外圈、滾動(dòng)體和保持架是否有銹蝕、毛刺、碰傷及裂紋,然后查看軸承的配件是否有缺陷,設(shè)計(jì)是否合理,確保烘干機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)如軸承的底座,襯套、密封圈等。





當(dāng)煤泥滾筒烘干機(jī)設(shè)備清掃裝置隨筒體轉(zhuǎn)過垂直線以后,又在圓弧揚(yáng)料板背面拖動(dòng),將其粘附在揚(yáng)料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉(zhuǎn)動(dòng),使部分水分蒸發(fā),煤泥得到進(jìn)一步干燥。同時(shí),清掃裝置對(duì)煤泥團(tuán)球也起到了打碎作用,提高了干燥速度,更后煤泥干燥后變成低水分的松散物料,由出料口排出。

在煤泥烘干處理環(huán)節(jié),是需要經(jīng)過幾百度高溫的熱風(fēng)氣流對(duì)煤泥進(jìn)行烘干,烘干后的煤泥被排出烘干機(jī)外,此時(shí)由于煤泥殘余溫度較高,不能直接裝車或裝袋,需要冷卻后才能做進(jìn)一步處理。

烘干后的熱煤泥被送入冷卻機(jī),然后冷風(fēng)開啟對(duì)煤泥進(jìn)行均勻降溫,由于采用冷氣流的方式,降溫效高,可在短時(shí)間內(nèi)將煤泥從一百多度降溫至40度,這個(gè)溫度屬于煤泥的安全溫度,可以正常的儲(chǔ)存和裝袋,對(duì)生產(chǎn)不造成任何影響。

煤泥滾筒烘干機(jī)配套的冷卻機(jī)采用風(fēng)冷工作方式,降溫效果明顯產(chǎn)量大,每小時(shí)可對(duì)幾十噸甚至幾百噸的煤泥進(jìn)行降溫,提高工作效率。不返潮,由于降溫過程平穩(wěn),能始終保持煤泥干燥狀態(tài)。循環(huán)風(fēng)冷方式緩速降溫,可保持煤泥原有結(jié)構(gòu)。





煤泥烘干機(jī)在生產(chǎn)過程中,輪帶和托輪的磨損使烘干機(jī)的筒體在轉(zhuǎn)動(dòng)中產(chǎn)生軸向位移,從而導(dǎo)致密封裝置的失效和爐膛的損壞。   為了能夠讓煤泥烘干機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),國(guó)信機(jī)器為大家總結(jié)了解決煤泥烘干機(jī)軸向位移的方法:

    1、筒體角度調(diào)整法:當(dāng)煤泥烘干機(jī)筒體位移時(shí),筒體輪帶在托輪上會(huì)出現(xiàn)一側(cè)傾斜行走,而不是平行移動(dòng)的異?,F(xiàn)象,這種現(xiàn)象一般是由于輪帶與托輪磨損的結(jié)果,使筒體安裝傾斜角為5度的平衡度受到破壞而造成的。因此可以根據(jù)煤泥烘干機(jī)簡(jiǎn)體轉(zhuǎn)動(dòng)方向,適當(dāng)?shù)卣{(diào)整煤泥烘干機(jī)筒體前后任一組托輪角度,即可將位移煤泥烘干機(jī)筒體復(fù)原正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

    如果筒體轉(zhuǎn)向位移,首先將固定托輪螺栓松開,再將托輪向里變換角度,調(diào)整左右托輪,使與原水平線大2度角時(shí)為止,煤泥烘干機(jī)筒體會(huì)慢慢上移,當(dāng)筒體移動(dòng)到正常位置時(shí),固緊托輪螺栓即可。這樣一來,當(dāng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),兩個(gè)軸線平行的托輪就如同圓錐滾子軸承一樣,產(chǎn)生一個(gè)向上的軸向推動(dòng)力。

    2、筒體后部提高法:這種方法在煤泥烘干機(jī)筒體位移不大時(shí)采用。當(dāng)煤泥烘干機(jī)筒體下移時(shí),可調(diào)整筒體后組托輪,向內(nèi)平行調(diào)整,將煤泥烘干機(jī)筒體后部適當(dāng)提高。提高度小于8度,以筒體復(fù)位為限。當(dāng)煤泥烘干機(jī)筒體向上移時(shí),可向內(nèi)平行調(diào)整前托輪即可。

    筒體后部提高之法其原理是當(dāng)煤泥烘干機(jī)筒體向下位移時(shí),把后托輪提高,使托輪與輪帶的接觸面增大,前托輪與前輪帶接觸面減少,后托輪摩擦系數(shù)增大,將煤泥烘干機(jī)筒體向后拉動(dòng)復(fù)位。經(jīng)過以上方法的調(diào)整,煤泥烘干機(jī)均能正常運(yùn)轉(zhuǎn),且無(wú)平移現(xiàn)象。





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