東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進(jìn)精密的鋅鋁合金壓鑄設(shè)備及后加工設(shè)備20臺(tái)套，為客戶提供（產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品）一站式服務(wù)。壓鑄件在不同的地域有不同的叫法，如壓鑄零件、壓力鑄件、壓鑄件、壓鑄鋁、壓鑄鋅件、壓鑄銅件、銅壓鑄件、鋅壓鑄件、鋁壓鑄件鋁壓鑄件、鋁壓合金鑄件、鋁合金壓鑄零件等。公司技術(shù)能力超群，引導(dǎo)并創(chuàng)造新型的生產(chǎn)工藝，在很短的時(shí)間內(nèi)就得到客戶的認(rèn)同，期待與您的合作共贏！

高溫合金不用熱室法壓鑄的原因在于，熱室機(jī)的柱塞（plunger）浸漬在機(jī)械的熔鍋（Machine pot）中，柱塞的鐵元素會(huì)污染合金的成份，因此高溫合金都使用冷室機(jī)壓鑄。

東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進(jìn)精密的鋅鋁合金壓鑄設(shè)備及后加工設(shè)備20臺(tái)套，為客戶提供（產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品）一站式服務(wù)。

所謂壓鑄工藝就是三大要素有機(jī)地加以綜合運(yùn)用，使能穩(wěn)定地有節(jié)奏地和高效地生產(chǎn)出外觀、內(nèi)在質(zhì)量好的、尺寸符合圖樣或協(xié)議規(guī)定要求的合格鑄件，甚至優(yōu)質(zhì)鑄件。壓鑄機(jī)、壓鑄合金與壓鑄模具是壓鑄生產(chǎn)的三大要素，缺一不可。

東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進(jìn)精密的鋅鋁合金壓鑄設(shè)備及后加工設(shè)備20臺(tái)套，為客戶提供400噸鋅合金壓鑄、88噸鋅合金壓鑄、280噸鋅合金壓鑄（產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品）一站式服務(wù)。期待與您的合作共贏！

壓鑄件缺陷特征分析和改善對(duì)策

氣泡:鼓泡特征:鑄件表皮下，聚集氣體鼓脹所形成的泡。

改善措施

1、冷卻模具至工作溫度。

2、降低壓射速度，避免渦流包氣。

3、選用發(fā)氣量小的涂料，用量薄而均勻，燃盡后合模。

4、清理和增設(shè)溢流槽和排氣道。

5、調(diào)整留模時(shí)間。

6、修整熔煉工藝。