愛立許卸料門軸承廠家小編給大家介紹下開啟無重力混合機要注意的事項

無重力混合機大體可分為兩類一種是普通無重力混合機，一種為飛刀式無重力混合機，后者主要針對物料中含有纖維而進行飛刀切斷后再混合的一個種類。無重力混合機是充分利用對流混合原理，即利用物料在混合器內(nèi)的上拋運動形成流動層，產(chǎn)生瞬間失重，使之達到蕞佳混合效狀態(tài)。無重力混合機的正確操作流程：

1、先空載啟動，運轉(zhuǎn)通車一次，看有無異?，F(xiàn)象和聲音；

2、注意電動機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音，溫升是否正常；

3、確認空載開機沒問題后，按生產(chǎn)工藝要求加入待混合的物料，并關(guān)閉進出口閥門，啟動無重力混合機；

4、開機順序：關(guān)閉放料閥——加料——關(guān)閉鍋蓋——啟動低速——高速啟動——根據(jù)工藝要求混料時間溫度——放料；

5、注意檢查主軸軸承，皮帶等傳動零件是否正常，如有異常音響及震動時應(yīng)立即停止轉(zhuǎn)動，對損傷的零件應(yīng)及時更換修理。

我們都知道，無論做什么事都需要一個好的開端，如果我們在工作的時候沒有連一個好的開始都沒有的話，那么以后想要更好的使用無重力混合機那么還是有很多問題的。

愛立許轉(zhuǎn)子軸套廠家介紹干粉混合機的選擇是很重要的

在干粉材料的混合生產(chǎn)過程中，干粉混合機的各種原料物理性是不一樣的，如膠粉、乳膠粉、纖維素、聚苯顆粒、水泥、石英砂、石膏等其比重、粒度各不相同，因此混合機的選擇是很重要的。

目前有不少生產(chǎn)廠商從減少投入角度出發(fā)，大部分使用的是立式攪拌包，原料由人工倒入料箱經(jīng)螺旋輸送到攪拌包，多種原料在一起混合，這種混合機有兩個潛在的不足；

1、 混合均勻度不夠；膩子粉和外墻保溫砂漿要求均勻度高，原因是其中成分大部分是微量成分--膠粉、纖維素等，有些成分在成品中的比例為千分之一或萬分之一，如果混合不均勻則直接影響其粘結(jié)性、保水性、防水性及抗裂性。因此成品均勻度的高低則直接產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。

2、 物料由底部提升到頂部，經(jīng)散料板后以擴散的方式逐步混合。螺旋的高速旋轉(zhuǎn)使得比重較大的成分如石英砂等物料因為離心力大而拋灑在離軸線較遠處不能參加混合。另一方面螺旋的側(cè)間隙較大，一般為4-5毫米甚至更大，垂直螺旋側(cè)間隙達到10毫米，因此每批物料都不會卸掉，有較大的殘留。由于操作程序每批物料的殘留都不一樣，因而直接影響到下一批干粉混合機物料中各種成分的含量，造成每批物料之間的不均勻。關(guān)鍵的是：越是添加量少的原料越貴，一般價格都在幾萬元一噸左右。如此可以想象其損失之大。

1、錐型混合機應(yīng)安裝在堅固、水平的地面上，四周應(yīng)留有適當(dāng)?shù)墓ぷ饔嗟亍?

2、使用前應(yīng)清理筒體，檢查機器上所有的緊固件有無松動的現(xiàn)象，各潤滑部位有無漏油。

3、開機后觀察螺旋軸、懸臂的轉(zhuǎn)動方向。從蓋的觀察口往里看螺旋軸的轉(zhuǎn)動方向應(yīng)是順時針的（嚴禁逆時針旋轉(zhuǎn)）。

開機后如無異?，F(xiàn)象空車運轉(zhuǎn)約30分鐘。

4、錐型混合機使用前應(yīng)先開機運轉(zhuǎn)。然后再投入物料。盡量避免全負荷啟動。一定不要出現(xiàn)整筒的物料在機內(nèi)放了好幾天，不作處理而貿(mào)然起動，這樣非常容易損壞機件。

5、錐型混合機的裝載系數(shù)為0.6，裝的過多將影響混合的均勻度。非標(biāo)法蘭

6、各潤滑部位應(yīng)經(jīng)常注油，定期更換減速箱油，加注油時量要適當(dāng)。常溫下用40#或50#機械油。為了提高機械的使用壽命推薦使用70#或90#極壓工業(yè)齒輪油。

7、傳動箱傳動頭為油脂潤滑，出廠前已注好油脂，使用300小時候一次更換，更換時應(yīng)去除殘存油污。以后更換，按每天連續(xù)工作10小時者，每3個月更換1次。每天間斷工作少于10小時者，每6個月更換油1次。