鋼模板系統(tǒng)的作用正在于此：

①在混凝土澆筑前要形成結(jié)構(gòu)或構(gòu)件相應(yīng)的形狀和尺寸，并保證在澆筑過程中以及澆筑完成后不發(fā)生變化；

②使混凝土在凝結(jié)硬化中受到保護(hù)而使其養(yǎng)護(hù)方便；

③使混凝土形成一定的觀感質(zhì)量，因此對(duì)鋼模板系統(tǒng)有以下方面的要求：鋼模板系統(tǒng)要保證結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的形狀和尺寸，以及它們相互位置的正確。其形狀、尺寸及相互位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，且保證混凝土澆筑后在允許偏差范圍內(nèi)。風(fēng)，毫無預(yù)兆地席卷整片曠野，撩動(dòng)人的思緒萬千。

（1）經(jīng)計(jì)算確定大鋼模板規(guī)格及整體標(biāo)準(zhǔn)，配板設(shè)計(jì)組拼調(diào)節(jié)模板，減少角模規(guī)格。

（2）大鋼模板吊環(huán)應(yīng)保證大鋼模板起吊時(shí)平衡，背楞與排板的方向垂直。

（3）現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)大模板的承載力、剛度和穩(wěn)定性，對(duì)拉螺栓須可承受混凝土的側(cè)壓力并控制墻體厚度。

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（1）控制模板及角模高度，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)層層高及板厚確定內(nèi)墻模板設(shè)計(jì)高度及外墻模板設(shè)計(jì)高度、陰角模高度、電梯井及樓梯間跑段處模板高度。

（2）對(duì)于陽角模及異形模高度同相鄰的大模板，頂板施工時(shí)剔除10mm厚的浮漿，滿足保護(hù)層的要求，保證接茬處的質(zhì)量。

（3）外墻模板、電梯井及樓梯間模板應(yīng)高出50mm，以安全找平。

　(7)模板的預(yù)留孔洞、電梯井口等處，應(yīng)加蓋或設(shè)防護(hù)欄桿。

　　(8)多人共同操作或扛抬組合鋼模板時(shí)，要密切配合，協(xié)調(diào)一致，互相呼應(yīng);高處作業(yè)時(shí)要精神集中，不得逗鬧和酒后作業(yè)。

　　(9)支模過程中如遇中途停歇，應(yīng)將已就位的鋼模板或支承件連接牢固，不得架空浮擱;拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已松扣的鋼模板、支承件拆下運(yùn)走，防止墜落傷人或人員扶空墜落。

(10)高處作業(yè)支、拆模板時(shí)，不得亂堆亂放，腳手架或工作平臺(tái)上臨時(shí)堆放的鋼模板不宜超過3層，堆放的鋼模板、部件、機(jī)具連同操作人員的總荷載，不得超過腳手架或工作平臺(tái)設(shè)計(jì)控制荷載，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，一般不超過2700N/m2。

　　(11)操作人員的操作工具要隨手放入工具袋，不便放入工具袋的要拴繩系在身上或放在穩(wěn)妥的地方。

梁鋼模板容易產(chǎn)生的問題是：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下?lián)稀７乐罐k法是：梁、板鋼模板應(yīng)通過設(shè)計(jì)確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使鋼模板支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度及剛度，防止?jié)不炷習(xí)r鋼模板變形。鋼模板支柱的底部應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地面上，墊通長腳手板，防止支柱下沉，梁、板鋼模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，防止撓度過大。梁鋼模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊，防止上口變形。