蝸輪絲桿升降機(jī)使用中出現(xiàn)問題的解決方法

解決方法

1保證裝配質(zhì)量

可購買或自制一些專用工具，拆卸和安裝升降機(jī)部件時，盡量避免用錘子等其他工具敲擊；更換齒輪、蝸輪蝸桿時，盡量選用原廠配件和成對更換；裝配輸出軸時，要注意公差配合；要使用防粘劑或潤滑油保護(hù)空心軸，防止磨損生銹或配合面積垢，維修時難拆卸。

2潤滑油和添加劑的選用

蝸齒升降機(jī)一般選用220#齒輪油，對重負(fù)荷、啟動頻繁、使用環(huán)境較差的升降機(jī)，可選用一些潤滑油添加劑，使升降機(jī)在停止運(yùn)轉(zhuǎn)時齒輪油依然附著在齒輪表面，形成保護(hù)膜，防止重負(fù)荷、低速、高轉(zhuǎn)矩和啟動時金屬間的直接接觸。添加劑中含有密封圈調(diào)節(jié)劑和抗漏劑，使密封圈保持柔軟和彈性，有效減少潤滑油漏。

3升降機(jī)安裝位置的選擇

位置允許的情況下，盡量不采用立式安裝。立式安裝時，潤滑油的添加量要比水平安裝多很多，易造成升降機(jī)發(fā)熱和漏油。

4建立潤滑維護(hù)制度

可根據(jù)潤滑工作“五定”原則對升降機(jī)進(jìn)行維護(hù)，做到每一臺升降機(jī)都有責(zé)任人定期檢查，發(fā)現(xiàn)溫升明顯，超過40℃或油溫超過80℃，油的質(zhì)量下降或油中發(fā)現(xiàn)較多的銅粉以及產(chǎn)生不正常的噪聲等現(xiàn)象時，要立即停止使用，及時檢修，排除故障，更換潤滑油。加油時，要注意油量，保證絲桿升降機(jī)得到正確的潤滑。

如何計(jì)算SWL系列蝸輪絲桿升降機(jī)的升降速度?

通常升降機(jī)基本上有快慢兩種速度，這是蝸輪蝸桿傳動比決定的。

以SWL5為例

快速用H表示，速比為 6：1；慢速用L表示，速比24：1

同時絲桿的螺紋尺寸（包括螺距）是固定的。而計(jì)算升降速度的重要參數(shù)就是螺距。

SWL5的螺距為8mm，那么我們以4P普通電機(jī)來計(jì)算（4極輸出轉(zhuǎn)速:1450 r/min），

那么升降機(jī)

快速時升降速度：1450(輸入轉(zhuǎn)速)÷6(速比)×8mm(螺距)= 1933 mm/min

慢速時升降速度：1450(輸入轉(zhuǎn)速)÷24(速比)×8mm(螺距)= 483 mm/min

再進(jìn)一步

假定你的SWL蝸輪絲桿升降機(jī)行程為500mm.那么走完全程所需要時間為：

快速時升降速度：500mm÷(1933 mm÷60s)=16s(秒)

慢速時升降速度：500mm÷(483 mm÷60s)=63s(秒)

略注：速度其實(shí)并非只有上面兩種，如果電機(jī) 減速機(jī)來帶動升降機(jī)，輸入轉(zhuǎn)速就要電機(jī)轉(zhuǎn)速，除減速機(jī)速比了。

蝸輪絲桿升降機(jī)

 蝸輪絲桿升降機(jī)的應(yīng)用非常廣泛，其主要是有蝸輪減速機(jī)和升降絲桿組成，蝸輪絲桿升降機(jī)主要的減速部分主要是蝸桿傳動，并且采用了蝸桿實(shí)現(xiàn)減速，蝸桿中心有蝸紋結(jié)構(gòu)，也相當(dāng)于一個升降絲桿的螺母，    蝸輪絲桿升降機(jī)升降速度等于蝸桿輸入轉(zhuǎn)速除以蝸輪蝸桿的減速比，然后乘以升降絲桿的螺距。由于其結(jié)構(gòu)的原因，這種蝸輪絲桿升降機(jī)一般采用潤滑脂潤滑，部分系列有采用潤滑油潤滑，要比潤滑脂潤滑的系列更具有壽命長、工作穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。如需要蝸輪絲桿升降機(jī)、轉(zhuǎn)向箱，可以來圖紙或?qū)崢幼稍?，國產(chǎn)進(jìn)口都可加工。

   蝸輪絲桿升降機(jī)在很多場合中都有可能被用到，對于蝸輪絲桿升降機(jī)的使用環(huán)境有哪些要求呢？對其使用環(huán)境的要求你了解多少呢？    1.許用功率是在環(huán)境溫度為20℃，工作持續(xù)率為每小時20％的條件下的參數(shù)。    2.總效率為油脂潤滑條件下的參數(shù)。    3.提升不同負(fù)荷時允許的扭矩、功率、轉(zhuǎn)速不同，不同起動持續(xù)率的功率不同。    4.對有雙導(dǎo)向套的升降機(jī)，絲杠除承受軸向力外，也允許承受一定的側(cè)向力。    5.蝸桿軸伸處允許承受一定的徑向力，允許裝齒輪、鏈輪或皮帶輪。    6.蝸輪蝸輪絲桿升降機(jī)在靜止?fàn)顟B(tài)一般可以自鎖。