常州金緯片板膜科技有限公司,是一家致力于塑料板材片材擠出成型設備的研發(fā)、制造的高科技廠家，歡迎新老客戶來電咨詢！

針對PLA聚乳酸淀粉基生物降解獨特的分子結構及加工特點，國內外業(yè)界許多研究所、大學、生產企業(yè)紛紛投入大量資金，研究及掌握其熱性能、結晶性能和熔體流變性能，是優(yōu)化其成型工藝和制成品質量的關鍵，因此，通過原料添加助劑及工藝溫度調整優(yōu)化、精密裝備設計制造協(xié)同等一系列有效解決方案入手。

PLA聚乳酸片材生產線流程

原料結晶干燥處理；

  ——用擠出機將顆粒狀物料加熱、輸送、壓縮；

  ——物料通過分散混合、熔體均化，再以壓力輸入過濾器和平擠模頭；

——熔體過濾；

  ——熔體在模頭內均勻配流復合、定量穩(wěn)壓擠出；

  ——膜片成型；

  ——三輥壓片、冷卻、定型；

  ——切廢邊至要求幅寬尺寸；

  ——自然冷卻輸送片材；

  ——收卷廢邊；

  ——牽引片材；

  ——恒張力收卷成型

聚乳酸PLA免結晶、干燥擠出生產線

生產流程圖

PLA二次料/ PLA原料   高扭矩雙螺桿擠出機   三輥壓合成型      遮光膜包裝入庫   涂植物硅油   真空上料   張力收卷   圓盤刀切邊、牽引   輸送

聚乳酸PLA免結晶、干燥擠出機特點

1、省卻傳統(tǒng)流程中原料結晶與干燥工序，大幅降低了干燥能耗與成本；

2、金韋爾設計的超高扭矩雙螺桿技術及獨特的主機設計相結合，使聚乳酸PLA在擠出過程中熱分解和粘度降得到了理想控制，為保證、改善產品性能品質提供了堅實的技術支撐；

3、聚乳酸免結晶干燥擠出縮短簡化了工藝流程，可直接使用聚乳酸PLA破碎料和原料（如杯子、盒子、片材邊角料等）混合使用，顯著提高了生產效率；

4、針對破碎料形狀大小尺寸密度不穩(wěn)定特點，同時配套開發(fā)了專用失重計量喂料系統(tǒng)和擠出流量壓力控制的雙重閉環(huán)控制技術，可適應各類不同聚乳酸原料形狀的變化，實現(xiàn)高產量擠出、穩(wěn)定、提高片材的質量做了很大的努力；

5、可按聚乳酸片材質量需要，給客戶提供單層片材機組或雙機組復合片材擠出機組（A/AB/ABA）