近年來，隨著對(duì)廢氣處理的日益重視及政策的傾斜，越來越多的企業(yè)投入到環(huán)保技術(shù)的研發(fā)行列，煙氣治理技術(shù)與設(shè)備層出不窮，日漸成熟，企業(yè)治理工業(yè)有機(jī)廢氣有了更多更好的技術(shù)可供選擇。目前應(yīng)用廣泛的焚燒爐可以充分符合廢氣在爐中的停留時(shí)間和焚燒溫度，從而達(dá)到完全燃燒，減少有害物產(chǎn)生。大體來講：污染物類型、污染物濃度、廢氣風(fēng)量及氣流溫度。風(fēng)量小，所需焚燒爐就小，投入的資本和運(yùn)行成本自然就少了，由此可見，鑒別廢氣類型、總結(jié)生產(chǎn)及排放特點(diǎn)，分析整個(gè)工藝過程是至關(guān)重要的。此外，小型焚燒爐在氧化過程中可減少二次排放，即轉(zhuǎn)化過程中產(chǎn)生較少的、氮氧化物及二氧化碳副產(chǎn)物。

廢氣處理凈化塔的注意事項(xiàng)

1、廢氣處理凈化設(shè)備在使用和運(yùn)行前，應(yīng)仔細(xì)檢查各設(shè)備的電源是否配備正確，嚴(yán)禁人員靠近。

2、檢查風(fēng)機(jī)的噪音和振動(dòng)，泵的流量和揚(yáng)程，藥液和廢氣中有害氣體的匹配和濃度。

3、嚴(yán)格控制循環(huán)水的酸堿度，嚴(yán)禁中和藥劑未經(jīng)稀釋直接加入循環(huán)藥箱。

4、檢查循環(huán)罐的液位。當(dāng)液位低于標(biāo)記時(shí)，立即補(bǔ)充，同時(shí)調(diào)整循環(huán)液的濃度。

5、檢查循環(huán)泵運(yùn)行是否正常，有無泄漏，噴嘴是否正常噴水。

6、檢查廢氣處理凈化塔每個(gè)閥門是否處于正確的開關(guān)位置。

7、檢查水泵的工作狀況，并定期檢查和清洗噴頭內(nèi)的沉積物。

8、檢查加藥泵浦工作是否正常，并經(jīng)常清除藥箱內(nèi)的雜質(zhì)，防止吸入口堵塞。

9、嚴(yán)禁將大量高濃度藥劑倒入水箱。這種異常行為將導(dǎo)致塔內(nèi)填料支撐的倒塌和水箱的嚴(yán)重?fù)p壞。

廢氣處理設(shè)備系統(tǒng)的水平管段過長(zhǎng)，或彎管曲率半徑過小。如果不定時(shí)清理的話，影響廢氣處理。

綜上所述，定期清理廢氣處理設(shè)備不僅可以使設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，還可以延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

另外除了需要定時(shí)清理還需要加強(qiáng)設(shè)備的檢修和加強(qiáng)設(shè)備的日常維護(hù)。檢修人員應(yīng)每月整體檢查一次所有凈化設(shè)施，根據(jù)實(shí)際情況決定檢修的內(nèi)容、時(shí)間、要求及方法等。日常維護(hù)的主要任務(wù)是消除設(shè)備、管道、排氣罩；清掃孔、觀察孔等處的漏風(fēng)、調(diào)節(jié)好系統(tǒng)的供液量、風(fēng)量和風(fēng)壓，排除一切可能產(chǎn)生故障的隱患。