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環(huán)境調(diào)查用取土鉆機機油在這四個方面一定要慎重
環(huán)境調(diào)查用取土鉆機機油在這四個方面一定要慎重!不然你的機油有可能變稀!
有些鉆機客戶提到了對于機油變稀的疑問,今天咱們就來簡略介紹一下機油變稀的多見緣由。
環(huán)境調(diào)查用取土鉆機機油進水導(dǎo)致的機油變稀
機油進水的主要原因有以下幾個方面。
1.機油散熱器損壞。
2.環(huán)境調(diào)查用取土鉆機發(fā)動機水堵漏水。
3.缸套密封圈出現(xiàn)損壞。
4.缸套出現(xiàn)裂縫。
5.氣缸墊損壞。
機油進水后耐氧化性能會降低,從而導(dǎo)致機油變稀變薄,導(dǎo)致其潤滑性能降低。
如何維護環(huán)境調(diào)查用取土鉆機
如何維護環(huán)境調(diào)查用取土鉆機
當(dāng)我們在使用履帶式水井鉆機的時候,不要忘記對其進行維護保養(yǎng),我們應(yīng)該保養(yǎng)那些地方呢?
使用環(huán)境調(diào)查用取土鉆機前應(yīng)檢查履帶是否正常能運行,再著水井鉆機工作的環(huán)境比較惡劣履帶很容易粘上泥土、砂石,作業(yè)完后一定要清理和清潔。同時也要定期潤滑履帶的鏈軌。
隨時注意檢查風(fēng)力馬達的潤滑油情況,隨時注意檢查一下水氣管路,鉆機各個配件的螺栓、螺帽是否牢固,當(dāng)工作面浸入水中的時候,開孔的時候要用大直徑的釬頭,插入鉆桿,讓鉆桿露出水面1-2米,防止泥漿、巖渣掉入孔內(nèi)。
環(huán)境調(diào)查用取土鉆機施工的時候還要注意降低磨損。托鏈輪、支重輪、驅(qū)動輪及軌鏈節(jié)等這些都是易磨損的部件,但是,根據(jù)實施日常檢查與否,會出現(xiàn)很大程度上的差異。所以,只要稍微花費一點時間進行適當(dāng)?shù)谋pB(yǎng),就能夠很好地控制其磨損度。
環(huán)境調(diào)查用取土鉆機在鉆鑿作業(yè)時不允許反轉(zhuǎn)以免鉆桿掉入孔內(nèi),水井鉆機在短時間內(nèi)停止工作時,要給予少量的壓氣,以免泥沙浸入鉆機沖擊器的內(nèi)部,如長時間停止鉆機作業(yè),應(yīng)將沖擊器的聲音和減速箱運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)不正常的聲音和現(xiàn)象應(yīng)立即停機,并及時進行檢查。
應(yīng)仔細(xì)檢查環(huán)境調(diào)查用取土鉆機螺栓和螺母:機器長時間工作時,會由于機器的振動而導(dǎo)致螺栓和螺母松動。特別是下部行走體上的螺栓和螺母,很容易受到影響。若在履帶板螺栓松動的情況下繼續(xù)運轉(zhuǎn)機器,會使螺栓和履帶板之間產(chǎn)生間隙,進而導(dǎo)致履帶板的裂紋。
環(huán)境調(diào)查用取土鉆機四種鉆探鉆進方法眾所周知工程鉆機是邊坡支護
環(huán)境調(diào)查用取土鉆機四種鉆探鉆進方法
眾所周知工程鉆機是邊坡支護、勘探取芯等巖土施工的重要設(shè)備之一,隨著工程鉆機設(shè)備的廣泛應(yīng)用,客戶越來越傾向于關(guān)心工程鉆機的工作效率、功耗以及其生產(chǎn)問題等方面。
環(huán)境調(diào)查用取土鉆機進鉆探辦法可以分為很多種,大約可以分為四種,主要為反轉(zhuǎn)鉆進法、沖涮鉆進、沖擊鉆進、振蕩轉(zhuǎn)進,每種不一樣的鉆進辦法都有著自己的出產(chǎn)特色。下面便攜式鉆機廠家介紹一下工程鉆機的四種鉆探鉆進方法:
1、反轉(zhuǎn)鉆進法:此種辦法出產(chǎn)中,工程鉆機選用底部焊有硬質(zhì)合金的圓環(huán)狀鉆頭進行鉆進,當(dāng)其進行鉆進的時分,工程鉆機必定要施加必定的出產(chǎn)壓力,這么才可以保證鉆頭在鉆轉(zhuǎn)中切入巖土層,用以到達安穩(wěn)的鉆進目的。
2、環(huán)境調(diào)查用取土鉆機沖涮鉆進法:此種辦法出產(chǎn)中,工程鉆機需求使用高壓水流沖擊孔底的土層,進而損壞土層的出產(chǎn)構(gòu)造,土顆粒懸浮而且終究隨水流循環(huán)流出孔外的鉆進辦法。
3、沖擊鉆進法:工程鉆機使用鉆具重力和下落過程中,發(fā)生的沖擊力,使工程鉆機的鉆頭沖擊孔底巖土而且對其發(fā)生損壞,進而到達鉆探鉆進的辦法。
4、環(huán)境調(diào)查用取土鉆機振蕩鉆進法:工程鉆機選用機械動力發(fā)生的振蕩力,然后經(jīng)過鉆具和銜接桿的效果,進而動力傳輸?shù)姐@頭處,這么振蕩力發(fā)生的效果就可以讓鉆頭非常好的破碎土層巖石等,進而進步工程鉆機的鉆進速度。
環(huán)境調(diào)查用取土鉆機造成孔內(nèi)不進尺的原因有哪些?
孔內(nèi)不進尺的原因是多方面的,有巖層、鉆頭質(zhì)量、轉(zhuǎn)速、水量、壓力、機械性能等方面的原因。紹爾鉆機性能、鉆頭加工、鉆頭口徑諸多方面與其他鉆機有所不同,它出現(xiàn)的情況也會不一樣,需要仔細(xì)分析判斷,對癥解決。主要有以下幾點:
1:環(huán)境調(diào)查用取土鉆機鉆頭金剛石填料與巖石硬度不級配,金剛石顆粒出露時間有問題,需重新調(diào)換金剛石鉆頭。
2:井內(nèi)巖心管內(nèi)巖心堵塞。
3:巖層軟,孔徑增大,鉆具同心度上下不一致。
4:井內(nèi)鉆具之間連接部位有脫扣現(xiàn)象。
5:巖心管鉆進使用過長,絲扣部位壁薄鼓包,金剛石鉆頭已掉入井底。
6:環(huán)境調(diào)查用取土鉆機鉆頭內(nèi)、外刃直徑與鉆頭鋼體內(nèi)、外刃直徑一致,已無鉆進克取巖石能力。
7:在低于5級巖石鉆進,應(yīng)將金剛石鉆頭換為合金鉆頭或復(fù)合片鉆頭。
8:金剛石鉆頭在鉆進中,胎體有崩裂掉塊造成鉆頭無工作層。