高壓稀油智能潤(rùn)滑系統(tǒng)的具體實(shí)施和優(yōu)點(diǎn)

潤(rùn)滑點(diǎn)布置。根據(jù)潤(rùn)滑點(diǎn)的設(shè)置要求，選擇在懸臂梁端部改向定滑輪組、臂架T型架托繩滑輪組、后大梁中部托繩滑輪組、后大梁端部改向定滑輪組及機(jī)器房?jī)?nèi)四卷筒機(jī)構(gòu)上部等位置安裝5組潤(rùn)滑油噴嘴。

（1）可充分利用鋼絲繩經(jīng)過各滑輪改向時(shí)的彎折現(xiàn)象，在繩股間出現(xiàn)間隙時(shí)，經(jīng)高壓油噴涂，以提高潤(rùn)滑油膜的滲透效果，實(shí)現(xiàn)對(duì)繩芯內(nèi)部的潤(rùn)滑。

（2）可通過噴油嘴的霧化角度控制，使其噴涂扇型角度略小于滑輪繩槽寬度，避免無效噴涂、環(huán)境污染等問題。

（3）噴嘴點(diǎn)設(shè)定在各滑輪組上方，可利用油霧在滑輪組繩槽內(nèi)的積聚和短時(shí)貯油功能，實(shí)現(xiàn)鋼絲繩下部的適當(dāng)潤(rùn)滑。

（4）各滑輪組上方均設(shè)有壓繩導(dǎo)輪，可有效防止鋼絲繩跳動(dòng)對(duì)噴嘴造成損壞。

高壓稀油智能潤(rùn)滑系統(tǒng)的具體實(shí)施

系統(tǒng)的功能特性?？稍谛洞瑱C(jī)運(yùn)行過程中定時(shí)、定點(diǎn)、定量、定壓地連續(xù)提供滿足預(yù)定過濾精度的潤(rùn)滑油，以實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼絲繩高質(zhì)量潤(rùn)滑保養(yǎng)，且能根據(jù)卸機(jī)作業(yè)的實(shí)際情況對(duì)有關(guān)參數(shù)進(jìn)行快速調(diào)整。

工作狀態(tài)選擇。在潤(rùn)滑泵站內(nèi)的控制箱上，針對(duì)每條潤(rùn)滑管路均設(shè)有手動(dòng)/自動(dòng)2個(gè)選擇開關(guān)，方便選擇所需運(yùn)行方式。

 稀油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)具有明顯的優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)閴毫┯陀凶銐虻墓┝?，因此可保證數(shù)量眾多、分布較廣的潤(rùn)滑點(diǎn)及時(shí)得到潤(rùn)滑，同時(shí)將磨擦副產(chǎn)生的磨擦熱帶走。稀油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)組成——油箱的油位控制。油箱的油位控制常采用帶舌簧管浮子式液位控制器。當(dāng)油箱油位面不斷地下降，降到低允許油位時(shí)，液位控制器觸點(diǎn)閉合，發(fā)出低液位示警信號(hào)，紅燈亮、電笛鳴，同時(shí)強(qiáng)迫油泵和主機(jī)停止運(yùn)行。稀油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)組成——系統(tǒng)自動(dòng)測(cè)溫裝置。系統(tǒng)中有關(guān)部位的溫度在運(yùn)行中都要進(jìn)行定時(shí)測(cè)量，以便掌握運(yùn)行情況?；瑵?rùn)泵站為潤(rùn)滑系統(tǒng)的壓油設(shè)備，其主要功能是將專用潤(rùn)滑油加壓經(jīng)各管路送達(dá)各預(yù)定潤(rùn)滑點(diǎn)，再經(jīng)噴嘴將霧化后的潤(rùn)滑油均勻噴涂于鋼絲繩表面。如油箱、排油管、進(jìn)、出冷卻器的油溫和水溫，都要隨時(shí)測(cè)量。

 稀油潤(rùn)滑裝置的工作原理正常操作時(shí)，一臺(tái)齒輪泵工作，一臺(tái)備用，通過轉(zhuǎn)換開關(guān)來控制使之交替使用，通過按鈕開關(guān)啟動(dòng)和停止。泵的輸出端配有安全閥，用以避免油泵過截，此閥設(shè)定的開啟壓力為0.63MPa。加熱的方法有兩種，一種是用蒸汽加熱，比較緩和；稀油潤(rùn)滑裝置的工作原理：系統(tǒng)的壓力由壓力開關(guān)控制，當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到正常調(diào)定值時(shí)，主機(jī)方可啟動(dòng)，當(dāng)系統(tǒng)壓力低于某一調(diào)定值時(shí)，備用泵自動(dòng)啟動(dòng)，直到壓力恢復(fù)正常為止。另一種是用電熱元件加熱。后一種加熱方式比較劇烈，有時(shí)會(huì)使油質(zhì)發(fā)生熱裂化反應(yīng)，降低黏度并生成膠質(zhì)沉淀。