愛(ài)德華真空泵油

怎么合理利用廢棄的真空泵油

一、用活性白土處理真空泵廢油的方法

真空泵停止后，可將廢油排入廢油罐中，廢油罐中設(shè)有蛇形管蒸氣加熱器，使廢油中的水蒸發(fā)除去，用蒸氣間接加熱，加熱溫度小于110℃，如溫度高于110℃，則油會(huì)發(fā)生裂變，廢油加熱后，油粘度減小，使污抽自然沉降，除去‘部分油渣，從污油摺底部放出，上部油用油泵抽出送入凈化槽，凈化糟是一個(gè)具有攪拌裝置的圓錐體槽并安裝在沉清槽的上部，活性白土從凈化槽上部加入，在攪拌作用下，活性白土吸收了廢油中的雜物(塵渣與水分)，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的攪拌后，便放入下部的沉清槽中澄清，澄清后的油渣從沉清槽底部排出，上部油及混濁油及油泵抽出送至油壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，壓濾后的凈化真空泵油送至高位油槽中貯存，再送到真空泵使用。高位槽中根據(jù)不同地區(qū)的氣溫可設(shè)置或不設(shè)置蒸汽間接加熱管。過(guò)濾后的油渣棄去。用上述方法處理廢真空泵油、方法簡(jiǎn)單、操作方便，在處理過(guò)程中只要能控制好溫度，真空泵油不容易變質(zhì)。美軍MIL-L-83767B-1981機(jī)械真空泵油系由深度精制礦油加添加劑而制得，分四個(gè)粘度等級(jí)，有氧化腐蝕試驗(yàn)(72h,121度)指標(biāo)，但沒(méi)有反映油真空特性的指標(biāo)。

粘度選擇原則

選擇油品粘度是真空泵性能的重要因素之一。液體的粘度是液體流動(dòng)的阻力，或者說(shuō)是液體的內(nèi)摩擦力。粘度越大，各種部件運(yùn)動(dòng)速度的阻力就越大，溫升，功率損失大；愛(ài)德華真空泵油制冷系統(tǒng)中如何確定真空泵抽真空所需時(shí)間為了正確使用手中的真空泵(如抽氣速率1L/S)，使抽空效果達(dá)到制冷系統(tǒng)所需的真空度，需正確確定該泵的抽真空時(shí)間。粘度太小，泵的密封性能變差，引起氣體的泄漏，真空變劣。因此各類(lèi)真空泵對(duì)油品粘度的選擇極為重要，對(duì)油品粘度選擇的原則是：

1、泵的轉(zhuǎn)速愈高，選擇油品的粘度愈低。

2、泵的轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)線速度愈大，選擇油品的粘度愈低。

3、泵部件的加工精度愈精或摩擦件之間的間隙愈小，選擇油品的粘度愈低。

4、真空泵在高溫工況使用時(shí)，選擇油品的粘度以大為宜。

5、有冷卻水循環(huán)的真空泵，一般選用粘度較低的油品為宜。

7、其他類(lèi)型的真空泵，可根據(jù)其轉(zhuǎn)速、加工精度、極限真空等，選用相對(duì)應(yīng)的油品。

看真空泵油的好壞就是看粘度和真空度,而真空度是要看在不同溫度情況下的數(shù)值的,溫度越高,真空度的表現(xiàn)越穩(wěn)定的就是好的油品。

真空泵是指利用機(jī)械、物理、化學(xué)或物理化學(xué)的方法對(duì)被抽容器進(jìn)行抽氣而獲得真空的器件或設(shè)備。通俗來(lái)講，真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產(chǎn)生和維持真空的裝置。

按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分為兩種類(lèi)型，即氣體捕集泵和氣體傳輸泵。其廣泛用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業(yè)。