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碳鋼反應(yīng)釜廠家直銷在各種工業(yè)上已經(jīng)是離不開的了,那么碳鋼反應(yīng)釜廠家直銷有時(shí)候由于保養(yǎng)的不當(dāng),會(huì)出現(xiàn)一些故障現(xiàn)象,我們一起來(lái)了解一下吧。
碳鋼反應(yīng)釜廠家直銷常見故障現(xiàn)象及排除方法
1.故障現(xiàn)象:密封面處出現(xiàn)泄漏。
故障原因:螺桿螺紋松動(dòng);密封面損傷。
排除方法:將螺桿重新上緊:重新修磨拋光密封面。
2、故障現(xiàn)象:閥門處出現(xiàn)泄漏。
故障原因:閥桿(針)、閥口密封面損傷。
排除方法:維修、更換閥桿(針)、閥口。
3、故障現(xiàn)象:外磁鋼旋轉(zhuǎn),內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn),電機(jī)電流誠(chéng)小。
故障原因:釜內(nèi)溫升過(guò)高,冷卻循環(huán)不暢,內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。加氫反應(yīng), 內(nèi)磁鋼套有裂紋,內(nèi)磁鋼膨脹。
排除方法:通知供貨商,重新更換內(nèi)磁鋼。
4、故障現(xiàn)象:磁力耦合傳動(dòng)器內(nèi)有摩擦的噪音。
故障原因:軸套、軸承磨損,間隙過(guò)大,內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)跳動(dòng)。
排除方法:與供貨商聯(lián)系,更換軸承、軸套。
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碳鋼反應(yīng)釜廠家直銷,有時(shí)候長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行,會(huì)產(chǎn)生很多的雜質(zhì),就會(huì)有時(shí)候就會(huì)損壞設(shè)備。
不銹鋼應(yīng)釜是加工液體以及一些高腐蝕性的液體以及物體的,在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的加工之后,是需要對(duì)其進(jìn)行瘦身的,也就是清楚其本身的雜質(zhì),保證設(shè)備不被雜質(zhì)所腐蝕,不損壞設(shè)備。
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很多企業(yè)會(huì)選擇購(gòu)買碳鋼反應(yīng)釜廠家直銷,有的銷售公司會(huì)幫助安裝,而有的是直接通過(guò)快遞運(yùn)輸,那么問(wèn)題來(lái)了,應(yīng)該如何安裝呢?今天鄭州市鐵營(yíng)設(shè)備制造有限公司梳理了反應(yīng)釜的安裝和使用方法,希望能幫助到你!
碳鋼反應(yīng)釜廠家直銷應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí),應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。
在裝釜蓋時(shí),應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時(shí),必須按對(duì)角、對(duì)稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達(dá)到良好的密封效果。
控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上,其工作環(huán)境溫度為10-40℃,相對(duì)濕度小于85%,周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。
檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常,抽開上蓋,檢查接插件接觸是否松動(dòng),是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報(bào)警溫度、工作溫度等)然后,按下“加熱”開關(guān),電爐接通,同時(shí)“加熱”開關(guān)上的指示燈亮。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕,即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率。
按下“攪拌”開關(guān),攪拌電機(jī)通電,同時(shí)“攪拌”開關(guān)上的指示燈亮,緩慢旋動(dòng)“調(diào)速”旋鈕,使電機(jī)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),觀察電機(jī)是否為正轉(zhuǎn),無(wú)誤時(shí),停機(jī)掛上皮帶,再重新啟動(dòng)。
操作結(jié)束后,可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后,再放出釜內(nèi)帶壓氣體,使壓力降至常壓(壓力表顯示零),再將主螺母對(duì)稱均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜蓋,置于支架上。
每次操作完畢,應(yīng)清除釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗,并保持干凈,不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭。
目前,化工,食品,等行業(yè)都需要反應(yīng)釜設(shè)備,然而,碳鋼反應(yīng)釜廠家直銷也在不斷的改善它的制造結(jié)構(gòu)以方便客戶的使用,但在高壓釜的使用上卻很難引起客戶的重視。
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