一、企業(yè)中常見的一些不良現(xiàn)象：

1)員工儀容不整、散漫、做事馬虎、對(duì)工作沒有質(zhì)量概念，沒有局觀念，甚至對(duì)本職工作也不能盡職盡責(zé)，只注重個(gè)人利益，不合格部件流入下道工序直至成品報(bào)廢。

2)物品隨意擺放。原材料、半成品、成品、不合格品、返修品等混雜。

3)工夾具、量器具、模具等雜亂無(wú)章亂丟亂放，機(jī)器設(shè)備使用保養(yǎng)不當(dāng)，不按規(guī)程操作、使用、保養(yǎng)，隨意開關(guān)啟動(dòng)設(shè)備，長(zhǎng)流水、長(zhǎng)明燈現(xiàn)象無(wú)人關(guān)心過問。

4)工作場(chǎng)所臟污，不注意衛(wèi)生，亂丟亂扔，隨意安通道、消防設(shè)施、緊急出口等。

二、不良現(xiàn)象帶來(lái)的危害：

1)人員的懶散有損企業(yè)形象，影響士氣，沒有集體精神'工作氣氛不良工作態(tài)度不端正。

2)物品的隨意擺放容易混雜，難于管理，尋找浪費(fèi)時(shí)間，增加搬運(yùn)時(shí)間，無(wú)效作業(yè)增多，數(shù)據(jù)不易清楚。

3)不按操作規(guī)程使用、保養(yǎng)機(jī)器容易損壞設(shè)備，影響壽命和精度，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

4)不良現(xiàn)象不僅影響品質(zhì)，更重要的是增加不安因素。

三、不良現(xiàn)象會(huì)造成浪費(fèi)

資金的浪費(fèi)

場(chǎng)所的浪費(fèi)

物質(zhì)的浪費(fèi)

人員的浪費(fèi)

不產(chǎn)生價(jià)值的工作就是浪費(fèi)

企業(yè)如何通過7S管理提升企業(yè)的執(zhí)行力?精卓7S咨詢專家介紹，7S管理是企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，也是企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的一項(xiàng)重要活動(dòng)。7S管理是現(xiàn)代企業(yè)管理的關(guān)鍵和基礎(chǔ)。7S起源于日本，7S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(素養(yǎng))的首字母，具體是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)人員、設(shè)備、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理。

伴隨改革開放的深入，很多的行業(yè)遇到了的挑和機(jī)遇，對(duì)于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理來(lái)講，確保安、效率、品質(zhì)仍然是任何企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的核心。因此，在目前較為粗狂的經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式下，7S作為簡(jiǎn)單易行的管理手段，將其引入是非常重要的。

7S管理原本主要應(yīng)用于生產(chǎn)、制造行業(yè)，但是隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、管理的進(jìn)步，7S管理的理念同樣可以適用于企業(yè)。

7S管理工作的內(nèi)涵是什么?在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的時(shí)代，企業(yè)除了要有獨(dú)到的技術(shù)之外，還需提供低成本、高品質(zhì)及價(jià)格合理的產(chǎn)品，而要達(dá)成這些條件，簡(jiǎn)單的方法就是實(shí)施7S管理活動(dòng)。7S理論極其簡(jiǎn)單，完是一門行動(dòng)的科學(xué)。那么7S管理工作的內(nèi)涵是什么?下面精卓7S咨詢專家為大家介紹如下：

7S管理內(nèi)容：7S管理活動(dòng)就是排除浪費(fèi)的活動(dòng)：

整理

1.語(yǔ)義：按照整治的原則，導(dǎo)正秩序。

2.7S推行的定義：區(qū)分“要”與“不要”物，并將不要物清除。