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機(jī)床架是機(jī)床的支撐部件,其他部件安裝在床身上,為了保證機(jī)床具有一定的強(qiáng)度,機(jī)床架一般采用整體式結(jié)構(gòu),可是這樣的機(jī)床架具有成本高,不能夠進(jìn)行位置的更換,影響了機(jī)床的使用,使得機(jī)床的使用不是很方便,拆卸成本較高。
車床是主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工的機(jī)床。在車床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件,是機(jī)械制造和修配工廠中使用蕞廣的一類機(jī)床。
桁架是機(jī)床的重要組成部分,桁架一般包括呈矩形空腔狀的外殼以及均設(shè)置在外殼上的x向移動組件和y向移動組件,其中,x向移動組件由設(shè)置在外殼內(nèi)的輸送帶組件驅(qū)動,且輸送帶組件通過連接件與x向移動組件相連接,外殼的底壁上設(shè)置貫穿的滑槽,且連接件穿設(shè)在滑槽內(nèi)。該安裝方式存在一個問題:機(jī)床工作時,飛濺的冷卻水和鐵屑會通過滑槽進(jìn)入殼體內(nèi)部,影響輸送帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
機(jī)床架是機(jī)床的支撐部件,其他部件安裝在床身上,為了保證機(jī)床具有一定的強(qiáng)度,機(jī)床架一般采用整體式結(jié)構(gòu),可是這樣的機(jī)床架具有成本高的缺點(diǎn),還具有安裝移動不方便的缺點(diǎn)。
加工數(shù)控機(jī)床是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的使用于加工復(fù)雜形狀的石墨工件的高校率加工設(shè)備,它具備刀庫,具有自動換刀功能,是對工件一次裝夾后進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機(jī)床。自動化機(jī)床是高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品,工件裝夾后,數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序自動選擇、更換刀具、自動對刀、自動改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等,可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序,因而大大減少了工件裝夾時間、測量和機(jī)床調(diào)整等輔助工序時間,對加工形狀比較復(fù)雜,精度要求較高,品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟(jì)效果。
搖臂機(jī)床架的結(jié)構(gòu)是搖臂機(jī)床的重要組成部件,其主要功能是支撐與連接各部件的正常運(yùn)行,在現(xiàn)有的搖臂機(jī)床架的結(jié)構(gòu)中,普遍存在著機(jī)床架結(jié)構(gòu)復(fù)雜,運(yùn)轉(zhuǎn)連接遲緩的缺陷。
大理石構(gòu)件適用于現(xiàn)場的工作環(huán)境,并高度恒久長期保有產(chǎn)品本身精度的特性,更能確定工作環(huán)境中加工與檢測的精度與工作產(chǎn)品品質(zhì)。特別是用於高精度的測量方面。大理石構(gòu)件一般用于測量儀器的工作臺,大理石構(gòu)件床身,大理石構(gòu)件具有精度高,不變形,強(qiáng)度大,硬度高等優(yōu)點(diǎn)。大理石構(gòu)件加工時,通常需要進(jìn)行裁切,打孔等工序,因此需要用到大理石加工機(jī)床?,F(xiàn)有的大理石加工機(jī)床具有排屑結(jié)構(gòu),然而,現(xiàn)有的架體結(jié)構(gòu)存在如下的缺陷:底床設(shè)計(jì)不合理,底床上通過開設(shè)排屑孔來排屑,影響排屑效果而且影響底床的穩(wěn)定;底床與橫梁立柱之間固定不牢固,通常需要輔助件進(jìn)行固定,如通過曲面墊塊用螺絲將橫梁立柱和底床固定起來,曲面墊塊的作用是將橫梁立柱上的安裝面曲面轉(zhuǎn)換成平面,而曲面墊塊的曲面很難與安裝曲面緊密貼合,難以做到底床與橫梁立柱之間固定牢固。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于下料的育秧盤機(jī)床架,通過步進(jìn)電機(jī)、擋板和彈簧,步進(jìn)電機(jī)可以根據(jù)需要每次轉(zhuǎn)動一定的角度,減少停機(jī)的幾率,擋板能夠防止育秧盤翻倒,彈簧能夠推動擋板復(fù)原,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
目前底座和立柱是直接通過螺絲鎖固定在一起的,立柱和橫梁是連接在一起的。通過調(diào)節(jié)地腳螺絲來調(diào)節(jié)整機(jī)水平。在調(diào)節(jié)時,因?yàn)榈鬃?,立柱、橫梁都是連接在一起的,所以無論是調(diào)底座下面的地腳螺絲,還是調(diào)節(jié)立柱下面的地腳螺絲,整個水平都會變化,所以在調(diào)節(jié)時難度較大。