轉筒烘干機根據(jù)設計的要求，應采用徑向卸料法，在內筒體的大端開了11個卸料孔，外筒體的卸料端開了12個卸料孔。轉筒烘干機的物料由下料管喂入內筒，經過螺旋板的推進流入內筒錐體部分，慢慢移動到大端，經出料孔流到外筒內。物料在外筒體中，通過揚料板的作用，烘干好得物料由外筒上的出料口卸入翻板閥，廢氣則由出料口經出料罩上部入除塵器除塵。

轉筒烘干機轉軸潤滑工作：

 1、首先我們應該經常的觀察烘干機轉軸的溫，當烘干機的軸承溫度升太高時，應該立即停車讓烘干機轉軸涼卻 、檢查原因并加以消除。

 2、注意烘干機轉軸的潤滑。轉軸擔負設備的全部負荷，并負責整個轉筒烘干機設備的正常運轉，所以良好的潤滑對轉軸的壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須保持轉軸的清潔和潤滑。

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多功能小型轉筒烘干機進料端的改進與哪些方面

　　1、多功能小型轉筒烘干機類型按照性能進行區(qū)分。

　　2、在傳統(tǒng)回轉轉筒烘干機的結構上進行了大幅度的突破和創(chuàng)新，改革后的物料和熱氣流的交換更充分和合理。

　　3、轉筒烘干機臺時產量提高50-85%以上，已在水泥等大部分得到了廣泛的應用。

　　4、多功能小型轉筒烘干機安置比較方便，易于進行搬防。

　　5、操作彈性大，烘干機在操作方面不需要十分苛刻的技術需求。

　　6、轉筒烘干機適宜對終含水量（即干燥程度）要求不高的物理。轉筒干烘干機的創(chuàng)新效果能夠使物料加快進行干燥，達到加快生產的效果，逆流式干燥在干燥過程中，揚板的轉動性能能夠加快物料的干燥。