冷卻系統(tǒng) 雖然現(xiàn)代臭氧發(fā)生器的效率與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比已經(jīng)明顯提高，但有90%左右的電能不是用來生成臭氧而是轉(zhuǎn)變成熱量，如果這部分熱量得不到有效的散失，臭氧發(fā)生器放電間隙的溫度會(huì)持續(xù)升高甚至超過設(shè)計(jì)的運(yùn)行溫度。高溫不利于臭氧的產(chǎn)生但利于臭氧的分解，導(dǎo)致臭氧產(chǎn)量和濃度下降。間隙放電式臭氧發(fā)生器多數(shù)使用氧氣源，也可以使用干燥的空氣源，產(chǎn)生的氮氧化物較少，電極壽命長，對(duì)環(huán)境無不良影響。我們?cè)O(shè)計(jì)單循環(huán)冷卻水單元;當(dāng)冷卻水溫度超過系統(tǒng)設(shè)計(jì)溫度或水量不足時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

食品加工企業(yè)大多數(shù)使用紫外線照射消毒，然而紫外線不像臭氧具有彌漫性，可滲透到加工人員工作服中的各個(gè)不問，所以臭氧對(duì)工作服消毒是合理，有效的方法。在20m2封閉的室內(nèi)掛好工作服，在地上灑些水。運(yùn)行故障或操作錯(cuò)誤都能迫使處理出水從臭氧接觸池到流至發(fā)生器內(nèi)，至少會(huì)造成電暈元件污染或者介電體損壞。利用3g/h的臭氧發(fā)生器，工作3～4h即可達(dá)到8～10（10-6）的濃度，可達(dá)85%殺滅率的消毒效果。

利用臭氧水殺菌新技術(shù)可避免傳統(tǒng)產(chǎn)品加工工藝對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量帶來的不利影響，并且可提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。該工藝適用于自動(dòng)化程度較高的連續(xù)生產(chǎn)線，從臭氧水噴淋殺菌至無菌包裝的工藝操作均需在潔凈車間內(nèi)進(jìn)行。臭氧設(shè)備的殺菌能力有大小之分，價(jià)格也各不相同，食品企業(yè)完全可以根據(jù)自己的生產(chǎn)要求進(jìn)行選購。在冷凍食品的凍前處理中，通過臭氧水噴淋殺菌對(duì)水產(chǎn)制品的衛(wèi)生指標(biāo)起到了很好的控制作用，例如在出口凍蝦仁加工生產(chǎn)中，其改造后的新工藝流程如下：     原料蝦→ 冰水清洗→ 去殼、分級(jí)→ 低溫漂洗→ 消毒浸泡→ 臭氧水噴淋殺菌→ 單體速凍→包冰衣→ 包裝→ 凍藏。

泳池水采用臭氧消毒時(shí)，不必也不應(yīng)該脫除剩余臭氧，水中的剩余臭氧不會(huì)達(dá)到對(duì)人造成傷害的濃度。采用逆流式循環(huán)有脫除臭氧時(shí)，如果池水能按規(guī)范進(jìn)行循環(huán)，在正?？土髁肯?，臭氧投加量在0.5mg/l時(shí)，可滿足消毒需要，但設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮留出余量。臭氧產(chǎn)量：空氣源100～1000g/h，臭氧濃度20～30mg/L除臭、除異味。對(duì)用戶而言，采用臭氧水處理系統(tǒng)是為了使游泳池水質(zhì)達(dá)到一個(gè)較高的水平，是否能達(dá)到使用要求取決于幾個(gè)方面的因素：是否為逆流式循環(huán)、過濾系統(tǒng)設(shè)計(jì)是否合理、臭氧發(fā)生器是否先進(jìn)、臭氧發(fā)生器是否合格、臭氧水處理系統(tǒng)的性價(jià)比售后、售后服務(wù)是否及時(shí)、收費(fèi)多少等等。