鋼套鋼蒸汽保溫管的操作細(xì)節(jié)是怎樣的?

　　在管路系統(tǒng)中，彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有及三種較為常用的，另外根據(jù)工程需要還包括等其他非正常角度彎頭。為了防止鑄鐵聚氨酯保溫管平臺(tái)整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平板上拿下來，避免工件長(zhǎng)時(shí)間對(duì)鑄鐵平板重壓造成鑄鐵平板的變形。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子聯(lián)結(jié)的方式有：直接焊接較為常用的方式法蘭聯(lián)結(jié)、熱熔連接、電熔連接、螺紋聯(lián)結(jié)及承插式聯(lián)結(jié)等。按照生產(chǎn)工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、鑄造彎頭等。其他名稱：度彎頭、直角彎、愛而彎等。

　　1、鋼套鋼蒸汽保溫管工作鋼管：根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。

　　2、鋼套鋼蒸汽保溫管保溫層：采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。

　　3、鋼套鋼蒸汽保溫管保護(hù)殼：采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。

　　4、鋼套鋼蒸汽保溫管滲漏報(bào)警線：制造高溫預(yù)制直埋保溫管時(shí)，在靠近鋼管的保溫層中，埋設(shè)有報(bào)警線，一旦管道某處發(fā)生滲漏，通過警報(bào)線的傳導(dǎo)，便可在專用檢測(cè)儀表上報(bào)警并顯示出漏水的準(zhǔn)確位置和滲漏程度的大小，以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段，保證熱網(wǎng)安全運(yùn)行。然而，直埋管道設(shè)備的技術(shù)水平一直是制約國(guó)內(nèi)直埋管道發(fā)展的瓶頸。

　　聚氨酯保溫管是黑料和白料混合發(fā)泡而成的一種絕熱管殼。

　　1、白料的主要成分是含磷聚醚樹脂、甘油聚醚樹脂、乙二醇聚醚樹脂，另外還需要加入阻燃劑、穩(wěn)泡劑和催化劑。

　　2、黑料主要成分就是多多異，純度在90%。

　　3、外面那層玻璃鋼是保溫結(jié)構(gòu)中的防潮層，是用玻璃絲布浸漬樹脂制作成的，具有較強(qiáng)的耐候性和耐腐蝕性，也具有較強(qiáng)的硬度。

　　鋼套鋼蒸汽保溫管一定要采取的改進(jìn)措施介紹：

　　(1)對(duì)現(xiàn)有的管坯料，穿管前要盡量提高加熱溫度，延長(zhǎng)保溫時(shí)間，加快穿管速度，生產(chǎn)前要檢查鉬頂頭的使用狀態(tài)。

　　(2)適當(dāng)優(yōu)化化學(xué)成分的配比，在不提高Ni含量的前提下，Cr元素按照標(biāo)準(zhǔn)的下限控制，Mo元素的殘留量不能太高。

　　(3)由于310S不銹鋼合金元素含量高，枝晶偏析嚴(yán)重，柱狀晶粗大，低熔點(diǎn)物質(zhì)和雜質(zhì)元素容易集中于晶間和鑄坯心部，在不完全排除夾雜物或夾渣影響的前提下要在冶煉、連鑄時(shí)通過提高鋼水潔凈度，降低澆注溫度，控制過熱度，采用電磁攪拌技術(shù)，減小枝晶偏析，提高中心等軸晶比例，降低雜質(zhì)元素偏析引起的脆化傾向，提高鑄坯質(zhì)量，為后續(xù)熱加工提供優(yōu)越的坯料?？v焊縫的焊接質(zhì)量應(yīng)符合GB/T12469中II級(jí)規(guī)定，并在生產(chǎn)過程中應(yīng)對(duì)縱焊縫進(jìn)行渦流探傷檢查，連接接頭與波紋管之間的環(huán)焊縫應(yīng)符合GB/T12469中II級(jí)規(guī)定，根據(jù)供需雙方協(xié)議，可按GB/T3323的規(guī)定對(duì)焊縫進(jìn)行射線照相檢查。