隨著時(shí)間推移，突發(fā)狀況的發(fā)生，鋼絲網(wǎng)骨架管受到外力因素影響，會(huì)出現(xiàn)漏水的情況，影響到人們?nèi)粘Ｉ詈凸こ藤|(zhì)量。面對(duì)這種突發(fā)情況，一般只要維護(hù)更換一下就可以解決，具體維修方法如下：

　　1、準(zhǔn)備工具：切割機(jī)、打磨機(jī)、電熔焊機(jī)、鋼尺、記號(hào)筆、大錘、墊木以及更換的管子和電熔管件。

　　2、提前將管道內(nèi)的積水排空，切除漏水部位的管子或電熔管件；然后用鋼尺測量待更換部位的長度，然后截取相同長度的管子，如果需要鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管，則需要提前計(jì)算好位置及尺寸，避免出現(xiàn)誤差。

　　3、將切好的管子或者管件同原管線相連時(shí)，一定要保證角度合理，不得出現(xiàn)張力或者其他作用力，避免電熔管件在焊接時(shí)，發(fā)生位移，從而漏水。

　　4、焊接更換的鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管時(shí)，一定要保證管道內(nèi)部，沒有積水存留，否則很難將電熔管件焊接牢固。

　　5、焊接完成后，一定要使其冷卻120分鐘以上，方可通水試壓。

　　鋼絲網(wǎng)骨架管漏水維修后，填土回埋，即可正常使用。

pe鋼絲網(wǎng)骨架管的優(yōu)勢有哪些：

　　1、pe鋼絲網(wǎng)骨架管由于能夠承受內(nèi)壓、耐腐蝕性能強(qiáng)，熔接頭嚴(yán)密性好等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用前景十分良好。目前在國內(nèi)已于自來水送用管等領(lǐng)域使用，保證了輸送水質(zhì)避免二次污染，在燃?xì)夤艿馈⒒ぴ弦约肮I(yè)輸油和冷卻裝置用管領(lǐng)域亦已被廣泛使用。

　　2、pe鋼絲網(wǎng)骨架管具有連接可靠，不泄漏、耐化學(xué)腐蝕性能好、抗應(yīng)用開裂性好、低溫性沖擊性能好、耐老化性好，使用壽命可長達(dá)50年，耐磨性能好，可繞性好等優(yōu)越性能。

pe鋼絲網(wǎng)管的產(chǎn)品特點(diǎn)有哪些：

　　pe鋼絲網(wǎng)管是以度鋼絲左右螺旋纏繞成型的鋼絲網(wǎng)為增強(qiáng)骨架，并通過粘結(jié)劑使鋼絲層與塑料相互包容緊密結(jié)合復(fù)合熱塑性塑料的復(fù)合管材，由于引入增強(qiáng)骨架，管材的耐壓強(qiáng)度顯著，選用不同種類和牌號(hào)的熱塑性塑料可以生產(chǎn)不同用途的復(fù)合管材。

　　pe鋼絲網(wǎng)管產(chǎn)品特點(diǎn)

　　1、pe鋼絲網(wǎng)管具有超過純塑料管道的強(qiáng)度、剛性抗沖擊力，類似于鋼管的低線系數(shù)和抗蠕變性等優(yōu)點(diǎn)。

　　2、具有與純塑料管相同的防腐性能，且使用溫度比PE管高，耐腐蝕性能好，導(dǎo)熱系數(shù)低。

　　3、光潔，不結(jié)垢，管道水頭損失比鋼管低百分之三十。

　　4、可通過鋼絲直徑、鋼絲根數(shù)等，制造出不同壓力等級(jí)的管材。

　　5、管材總體可靠性高，在正常條件下，使用壽命可達(dá)50年以上。

哪些因素會(huì)影響pe鋼絲網(wǎng)管的焊接質(zhì)量：

　　影響pe鋼絲網(wǎng)管焊接質(zhì)量的因素是多樣的，要想把工作做好，我們一定要注意這些影響因素，在焊接施工過程中做好每個(gè)小細(xì)節(jié)，以保證焊接效果。下面就講解一下影響pe鋼絲網(wǎng)管焊接質(zhì)量的因素有哪些：

　　1、工作環(huán)境：寒冷或大風(fēng)可能會(huì)對(duì)熔接質(zhì)量有致命的影響。它冷卻加熱板，并導(dǎo)致不均勻的溫度分布。應(yīng)設(shè)置帳篷以便保溫，同時(shí)延長加熱時(shí)間。環(huán)境溫度低于-5℃時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)設(shè)施或調(diào)整焊接工藝。

　　2、管材對(duì)中：管端錯(cuò)邊也能導(dǎo)致接頭壽命大為降低、接頭強(qiáng)度的減弱?？赡苁怯捎趭A持管子的夾具對(duì)中不好或管子的橢圓變形過大引起的。錯(cuò)邊應(yīng)越小越好，如果錯(cuò)邊大，會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力集中。錯(cuò)邊應(yīng)不超過壁厚的10%。

　　3、熔體流動(dòng)速率(MFR)：不同管材料的溶解要考慮MFR的差異。有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范認(rèn)為MFR(190/5)在(0.2～1.4)g/10min范圍內(nèi)的鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管均可相互焊接。但為了得到較佳的連接性能，MFR間的差值應(yīng)盡可能小。

　　4、冷卻方式：冷卻過程中，應(yīng)逐步經(jīng)行，不宜急速降溫。