反之，當(dāng)污泥濃度下降了，要逐步添加進(jìn)泥流量，同期合作加藥泵流量 調(diào)整。 若進(jìn)泥濃度過低，雖然設(shè)備的干固體負(fù)荷不高，但水力負(fù)荷卻很大，進(jìn)入的低濃度污泥因為在高水力負(fù)荷下，臥式螺旋離心機不能形成有用的、厚度均勻的泥環(huán)層，沉降的固體會被很多的上清液帶著溢流，然后直接影響了處理作用和處理功率。

所以對于低濃度的污泥，經(jīng)過濃縮處理，或許與高濃度污泥）混合后進(jìn)行脫水處理。要防止因為進(jìn)泥負(fù)荷過大而導(dǎo)致扭矩過大形成離心機過載，要恰當(dāng)降低進(jìn)泥泵頻率，這種情況首要發(fā)生在進(jìn)泥濃度添加，卻依然以原進(jìn)泥流量操作的狀況。

而且預(yù)處理很重要，分離加工有粘性物料，在工藝允許范圍內(nèi)，應(yīng)進(jìn)行進(jìn)行洗滌這類預(yù)處理操作；通過措施相對提高固相物料顆粒大小來延伸臥螺離心機的分離加工能力，在工藝不變的情況下，可以考慮投放絮凝劑、助凝劑、沉淀劑等藥劑來提高臥螺離心機分離效率。

由于臥螺離心機的轉(zhuǎn)動慣性較大，其啟動電流大，持續(xù)時間較長，故電氣設(shè)備及線路應(yīng)能承載較大的負(fù)荷；不要超過臥螺離心機銘牌或說明書中的轉(zhuǎn)速和固體密度。在機器安裝未牢固前，不允許操作臥螺離心機；啟動前，應(yīng)擰緊機蓋壓緊螺栓及皮帶罩固定螺栓。

操作臥螺離心機時，如有明顯異常和振動，應(yīng)立即停機檢查；旋轉(zhuǎn)部件如轉(zhuǎn)鼓、螺旋推料器在維修時需要焊接、打磨時需與原生產(chǎn)廠家聯(lián)系?！‰x心機長時間不使用時，應(yīng)斷開主、輔電機的電源；不使用時，應(yīng)至少每周用手盤動轉(zhuǎn)鼓一次?！　?

 3.哪些，會影響到臥式螺旋離心機的軸承溫度？

   一般來講，臥式螺旋離心機的軸承這一部件，其工作溫度的影響因素，一般是有以下這幾個因素，是為離心機本身是否是或超負(fù)荷運行，以及潤滑油脂的量過多或過少。此外，軸承是否有磨損等，也會影響到其工作溫度的高低。

  4.從操作人員這一方面來看，怎樣提高臥式螺旋離心機的處理能力？

   這個問題，臥式螺旋離心機廠家無錫福樂認(rèn)為不難回答，所以，他們給出的具體，是為：只要提高離心機操作人員的操作熟練程度，在離心機運行過程中，其各個環(huán)節(jié)的參數(shù)設(shè)置，是與分離物料相匹配的，這樣，即可達(dá)到目的。

臥式螺旋離心機處理物料種類及其固液分離

   對離心機中臥式螺旋離心機這一種，也是要有認(rèn)識和了解的，因為，其對我們來講，是一重要產(chǎn)品，是不能馬虎對待和進(jìn)行的，所以，才會有上述這一具體要求。而下面，將會馬上來著手進(jìn)行，提高大家的學(xué)習(xí)效率，節(jié)約學(xué)習(xí)時間。

   1.臥式螺旋離心機，其是怎樣來進(jìn)行固液分離的？其在處理蛋白污泥時，出料口堵料問題怎樣判斷？

  臥式螺旋離心機，其進(jìn)行固液分離的話，是通過螺旋交叉和合適速度，來進(jìn)行和實現(xiàn)的。而這一種離心機用來處理蛋白污泥的話，其出料口出現(xiàn)堵料現(xiàn)象的判斷，是看離心機中電流是否過高，如果有的話，則說明存在該問題，要及時處理解決，不能拖延。