關(guān)于堆取料機(jī)的設(shè)計(jì)與制造的 基本要求表現(xiàn)如下：

1 、應(yīng)保證堆取料機(jī)在正常工作條件下(包括簽約各方同意的氣候條件)整機(jī)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。

2、 無論是工作狀態(tài)或非工作狀態(tài)，堆取料機(jī)在規(guī)定的俯仰范圍內(nèi)所處的各種位置上，整機(jī)均應(yīng)處于穩(wěn)定狀態(tài)。

3 、懸臂在規(guī)定俯仰范圍內(nèi)不允許有影響整機(jī)穩(wěn)定性的震動(dòng)。

4、 在圓形堆取料機(jī)輸送線路上，特別是在取料、卸料和轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)必須保證物流順暢，在取、卸料峰值能力時(shí)不應(yīng)有物料溢出或堵塞現(xiàn)象。

5 、在正常工作條件下，輸送機(jī)的傾角和承載件結(jié)構(gòu)必須防止被輸送物料的打滑或意外掉落。

6 、在平臺和通道上，凡能觸及到的旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)件都應(yīng)設(shè)置防護(hù)柵或防護(hù)罩。   對于因露天而影響使用性能的機(jī)、電器件應(yīng)設(shè)防雨罩，必要時(shí)還應(yīng)設(shè)有檢視孔。

7 、高壓電器應(yīng)保證具有規(guī)定的安全距離。有人員通過處(如高壓變壓器等)應(yīng)裝設(shè)安全欄柵。

8、 根據(jù)堆、取物料的不同特點(diǎn)，應(yīng)在取料及物料轉(zhuǎn)載等揚(yáng)塵處采取防塵措施。  司機(jī)室內(nèi)粉塵含量應(yīng)小于10mg／m3，設(shè)備粉塵排放量應(yīng)小于150mg／m3。

9 、司機(jī)室內(nèi)噪聲應(yīng)小于70 dB(A)。

10 、堆取料機(jī)上禁止人們觸動(dòng)的部位、緊急停止按鈕、消防設(shè)備以及防護(hù)欄桿等均應(yīng)按GB 2893的規(guī)定涂安全色。

 圓形料場橋式刮板混勻堆取料機(jī)，適用于原料的預(yù)均化堆場。占地面積小、可連續(xù)進(jìn)行堆料、取料作業(yè)，全自動(dòng)程序控制。是水泥、煤炭等散狀原料理想的均化設(shè)備。該設(shè)備的主要特點(diǎn)是：堆取料機(jī)采用人字形堆料和全斷面取料的堆取料工藝。堆料機(jī)在PLC程序下，堆料臂往復(fù)回轉(zhuǎn)，同時(shí)在一次往復(fù)回轉(zhuǎn)過程中完成從上升到下降的周期變幅變速運(yùn)動(dòng)，完成連續(xù)人字形堆料工藝。取料機(jī)通過運(yùn)行在圓形軌道上的端梁圍繞中心柱的料場內(nèi)運(yùn)行，同時(shí)料耙沿橋梁往復(fù)運(yùn)行實(shí)現(xiàn)全斷面取料，然后通過刮板輸送系統(tǒng)將物料刮至中柱底部經(jīng)地坑膠帶機(jī)運(yùn)出。現(xiàn)如今的堆料機(jī)運(yùn)用的是更均勻的不斷堆料機(jī)方法，十分適合于混合，但是該體系再度起作用，它比慢慢方法要高，而旋轉(zhuǎn)堆料機(jī)方法比該方法要大，許多堆料機(jī)節(jié)能環(huán)保，因?yàn)?，不難看出顧客可以根據(jù)情況選擇操作過程方法來運(yùn)用料斗機(jī)械設(shè)備。

為了確保設(shè)計(jì)方案的合理性和可靠性,需要對堆取料機(jī)進(jìn)行剛度校核、強(qiáng)度分析及動(dòng)態(tài)特性校核,以達(dá)到優(yōu)化設(shè)計(jì)方案,減少設(shè)計(jì)成本的目的。 PRO/ENGINEER是美國參數(shù)技術(shù)公司開發(fā)的大型參數(shù)化設(shè)計(jì)軟件,該軟件以模塊的形式集成了三維建模、結(jié)構(gòu)分析、CAD出圖等功能[2]。PRO/ENGINEER中的子模塊MECHANICA是一個(gè)集線性靜力分析、幾何非線性分析、動(dòng)態(tài)特性分析、疲勞分析等多種分析功能于一體的有限元計(jì)算模塊。MECHANICA采用更為智能的P-method技術(shù),可以的計(jì)算大應(yīng)力梯度區(qū)域的應(yīng)力分布,并且可以自動(dòng)進(jìn)行收斂求解。圓形堆取料機(jī)由堆料機(jī)、取料機(jī)和中心立柱三部分組成，取料和堆料作業(yè)時(shí)具備兩個(gè)層次分明的堆料回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和取料回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使堆料機(jī)和取料機(jī)形成兩套互不干涉、相對獨(dú)立的運(yùn)行系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)同時(shí)進(jìn)行堆料和取料作業(yè)。