衢州協(xié)大重工機械有限公司主營新型對輥制砂機、滾筒篩、振動篩、洗砂機、破碎機、皮帶輸送機等產(chǎn)品。

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對輥制砂機，有多種不同的規(guī)格，根據(jù)其輥輪數(shù)量的多少，可分為單輥制砂機、雙輥制砂機、三輥制砂機、四輥制砂機等，輥數(shù)的多少決定了生產(chǎn)能力的大小，用的較多的還是雙輥、四輥制砂機。在作業(yè)的時候，可以根據(jù)不同產(chǎn)品的出料要求進行適當?shù)恼{(diào)整，來達到不同的出料粒度。面對日漸擴大的市場需求，品質(zhì)、服務、創(chuàng)新、務實的中礦機器期待著各地新老客戶的選擇，并時刻準備著為您提供熱忱的服務，為您設計出較精簡、實用的流程方案。而且出料的均勻度也是很好的，控制的時候可以較為輕松地完成輥輪間的調(diào)整。

輥式破碎機在人們的理解中是非常古老的破碎機械，它的構(gòu)造簡單，工作部件主要為兩個平行安裝的齒輥，每個齒輥向布置定數(shù)的破碎齒套。

在物料落入破碎機雙輥之間后即被輥子上的鷹嘴形齒咬住，并逐漸增加對物料施加的拉力和剪力。眾所周知，大部分巖礦物料的抗壓強度遠高于其抗剪和抗拉強度(巖石的抗壓強度與抗拉、抗剪強度比大致為10：1)?？辜艉涂估瓘姸鹊褪怯捎谠诩羟辛屠Φ淖饔孟?，巖礦物料的內(nèi)部存在缺陷(節(jié)理和裂紋)易產(chǎn)生應力集中而破i裂。當石灰石制砂機停止運轉(zhuǎn)前應當留意的是：在停止排料設備前要先停止給料，給料也應持續(xù)平均，物料的規(guī)格嚴格遵守要求，不然也很容易因為物料磨損葉輪。因此，物料或是在相互垂直應力下被拉裂。實際上，破碎齒結(jié)構(gòu)就像是一個旋轉(zhuǎn)的格篩，小于排料粒度的顆粒能夠直接通過而不需要破碎，降低了能量消耗、也減少了齒的磨損。

在煤礦生產(chǎn)中，當原煤中含有尺寸超過規(guī)定的矸石時，要對矸石進行破碎。在濕煤的作用下，矸石會將煤倉堵住，造成生產(chǎn)延誤，人員處理堵倉時存在安全隱患；在整個煤流運輸中，大塊矸石會對沿線設備造成嚴重磨損、甚至撞擊變形，縮短檢修維護周期、增加檢修工作量。在設計對輥制砂機的時候考慮到的就是設備要用于制砂現(xiàn)場，如果密封性能不好的話，就很容易出現(xiàn)粉塵顆粒多的現(xiàn)象，這是存在很大的安全隱患的。輥式破碎機的投入使用，能解決因大塊矸石造成的一系列問題，解放人力、減輕勞動強度和工作量、節(jié)約材料費用、提高生產(chǎn)效率?！?

造成制砂機出料慢的三大原因是什么

1、造成制砂機堵料可能是由于進料的速度過快造成的，當進料速度過快時就會造成制砂機負荷增大，不能及時處理那么多物料而造成的出料慢甚至堵料的問題。在這種情況下，要時刻注意給料的速度以及制砂機電流表的指針，當進料大的時候，制砂機電流表的指針就會偏大，當超過設備的額定電流時，就會造成超負荷運轉(zhuǎn)，當在這種情況下工作時間過長就會造成堵料甚至燒壞設備的電機。產(chǎn)量的提高是在保證質(zhì)量的前提下進行的，我們可以從進料的粒度，給料速度，以及從制沙機本身進行優(yōu)化對其進行提高。當出現(xiàn)這種情況時，一方面要馬上減小進料量，通過調(diào)節(jié)喂料設備進行調(diào)節(jié)。所以在選擇設備的時候一定要選擇合適配套的設備，這樣才能保證在生產(chǎn)過程中，制砂機能夠保證安全有效的工作。

2、當制砂機工作一段時間后就會出現(xiàn)相應配件的老化、折斷、篩網(wǎng)封閉、破碎等問題，或者是制砂機所破碎的物料含水量大的時候也會造成設備出料慢甚至堵料的問題，這種情況下，要定期的對設備進行檢查，保養(yǎng)并及時更換制砂機的相關(guān)配件，以保證設備能夠安全穩(wěn)定的運行。3、河石制沙機起動前，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)是否靈活可靠，殼內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否與機箭頭所指方向一致，動力機及河石制沙機潤滑是否良好。一般情況下制砂機所破碎粉碎的物料的含水量應該控制在14%以下，工作一段時間后要對設備進行保養(yǎng)與檢修。

3、造成制砂機出料慢或者堵塞的問題就是通風口的堵塞，出現(xiàn)這種情況可能由于相應的輸送設備不配套造成的，當發(fā)現(xiàn)問題后應先對通風口進行清理，隨后及時的更換相應的輸送設備，調(diào)整好設備以達到蕞好的配合，保證制砂機在工作過程中的正常穩(wěn)定的運行。

在選礦過程中，礦石破碎和磨礦作業(yè)是進行選別作業(yè)前必不可少的物料準備作業(yè)。大多數(shù)原礦中有用礦物和脈石礦物緊密連生在一起，且常常呈細粒乃至微細粒嵌布，只有將其破散，充分解離出來，才能運用現(xiàn)有選礦方法將其富集。特別是制砂機針對玄武巖破碎，根據(jù)多年現(xiàn)場施工經(jīng)驗，發(fā)現(xiàn)一般玄武巖生產(chǎn)工藝顎式破碎機－－圓錐破碎機－－反擊式破碎機生產(chǎn)出的石料，往往針片狀含量高，不能滿足高速公路或高速鐵路建設的需求，而且反擊式破碎機耐磨件極易磨損，十分不利成本控制。而現(xiàn)有的選礦方法一定程度都受物料粒度的限制，粒度過粗或過細都不能達到有效的分選效果。

而在破碎磨礦作業(yè)中，無論是在生產(chǎn)成本、基建投資還是電能消耗方面，磨礦作業(yè)遠遠超過破碎作業(yè)。據(jù)統(tǒng)計，磨礦作業(yè)單位能耗高達破碎作業(yè)的5倍，約占85%。其中，主要建筑工程混凝土強調(diào)專用，如水電、高鐵等，而主要用于道路、建房的建筑混凝土，則需要品種多，可供選擇面廣。因此，選多選廠都盡量遵循“多破少磨”工藝原則，以降低能耗，提高經(jīng)濟效益，這就對破碎機設備提出了更高的要求。