烘干機的安裝：

烘干機的安裝應嚴格按照裝配圖和基礎圖的要求規(guī)范施工，烘干機安裝前，應對其零部件及其輔佐件 一律清查，清擦，清理干凈完備齊全。烘干機是長體大型設備，安裝時應按此順序和方法進行：

一、劃基礎線，在基礎標板上正確的作出十字線，標高線，中心標板埋設要達到使用方便，準確并考慮 機座安裝后不被遮蓋。

二、安裝底座與拖輪平墊鐵位置，劃出底座，拖輪的中心線，按照圖紙要求，找準底座與拖輪的安裝位置，調(diào)平放正，先把基礎孔灌漿，混凝土達到一定強度時，擰緊地腳螺栓，復查合格后，再安裝筒體。

三、安裝筒體及滾圈先將滾圈裝在筒體上，固定時所需要的凹狀接頭要一正一反交錯配置，并調(diào)整墊鐵的厚度，使?jié)L圈與凹狀接頭的接觸保持相應的間隙，切勿一致，并點焊凹狀接頭螺栓頭部與筒體內(nèi)。

烘干機可能發(fā)生的故障：

1．排出的物料含水分過高。此時應增加燃料使用量或同時減少喂料量。

排出的物料含水分過低。此時應減少燃料的使用量或同時增加喂料量。

此項操作應逐步調(diào)整至合適狀態(tài)。大幅度地調(diào)整將會造成排料含水分的忽高忽低，達不到產(chǎn)品質(zhì)量要求。

烘干機，按照干燥介質(zhì)與物料流動的方向，又分為順流和逆流兩種。

烘干機的主體部分為一個與水平線略呈傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。圓筒由齒輪傳動，轉(zhuǎn)速一般為2~6r/min，圓筒的傾斜度與其長度有關(guān)，通常介于1°~5°之間。物料從轉(zhuǎn)筒較高的一段送入，與熱空氣接觸，隨著圓筒的旋轉(zhuǎn)，物料在重力的作用下流向較低的一端被干燥而排出。由于干燥機處于負壓條件下工作，進料及排料端均采用密封裝置以免漏風。

烘干機事情原理是怎樣的呢？

烘干機事情原理為：首先是將物料放入回轉(zhuǎn)筒體烘干機，議決筒體內(nèi)的螺旋葉片和間接螺旋揚料板的作用烘干機，筒內(nèi)還安置有內(nèi)煙管、環(huán)形煙管和罩等裝置，烘干機的工作原理是怎樣的？烘干機是指議決加熱干燥裝置將物料舉行干燥的設備，由徑向支持聯(lián)成一體烘干機，這造成散熱面大幅淘汰，架在托輪組上烘干機，環(huán)形煙管及罩及雷同各煙管的徑向煙管2個經(jīng)排煙口排口烘干機。它具有內(nèi)外筒體同軸套列烘干機，熱氣既可和物料混觸共流，也可由筒體內(nèi)的內(nèi)煙管，物料由各筒內(nèi)的螺旋葉片和間斷螺旋揚料板運送和揚起，由集料箱上端排擠。而倍增的熱互換面使熱效大大提高。

烘干機在內(nèi)外筒中分別提供內(nèi)煙管和環(huán)形煙管烘干機，架于托輪組上，由和外筒相連的集料箱下端下料烘干機，詮釋烘干機發(fā)展前景內(nèi)外筒內(nèi)設有螺旋葉片和間接旋揚料板。由連接于機體的齒輪或別的傳動體系繼承外力使機體回轉(zhuǎn)活動烘干機，以致熱耗低沉烘干機，經(jīng)徑向支承等等相互連成一體烘干機。從而使物推測達烘干物料的目的。

改造后的烘干機的優(yōu)勢：

1.節(jié)約電力成本，

2.干燥的產(chǎn)量比舊時的烘干機每天可以節(jié)煤7噸左右。

3.自動化烘干機可隨時改變烘干要求，有效地控制烘干質(zhì)量。

4.自動化烘干機采用對溫度、濕度切換系統(tǒng)的自動化控制，不但有效控制烘干質(zhì)量的卡料、堵料發(fā)生，并且明顯進步了設備對各種含水量物料的適應性。

5.排放的優(yōu)勢采用可調(diào)阻尼系數(shù)，避免了風洞及揚塵。本設備自帶收塵裝置。

6.自動式烘干機采用立式和內(nèi)置式供熱，因此占地面積小，投資少。

7.烘干機采用供熱、檢測與控制的整套自動化系統(tǒng)，因此設備幾年內(nèi)幾乎不用維修。