脫硫泵的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

膠泵結(jié)構(gòu)中：葉輪，吸入蓋，前護(hù)板為耐磨材質(zhì)，前護(hù)套，后護(hù)套，后護(hù)板的材質(zhì)為天然橡膠，具有天然的良好的耐磨蝕性能，且重量輕，成本相對(duì)較低。金屬結(jié)構(gòu)中：葉輪，護(hù)套，前護(hù)板，后護(hù)板為耐磨耐腐材質(zhì)，吸入蓋為球鐵貼膠。

密封形式：  機(jī)械密封采用于脫硫工藝的集裝式機(jī)封，運(yùn)行可靠。

傳動(dòng)方式：  V型三角帶傳動(dòng)、彈性聯(lián)軸器傳動(dòng)、齒輪減速箱傳動(dòng)、液力偶合器傳動(dòng)、變頻驅(qū)動(dòng)裝置，可控硅調(diào)速等。采用多種速度和多種變型方式，使得泵在很好的工況下運(yùn)行。使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行效益高，能滿(mǎn)足多類(lèi)惡劣的輸送條件。

制作材質(zhì)編輯脫硫泵常見(jiàn)為臥式懸臂式單級(jí)單吸離心泵，是專(zhuān)為輸送含有細(xì)顆粒的腐蝕性介質(zhì)而設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的，脫硫泵常見(jiàn)材質(zhì)為塑料泵（常見(jiàn)材質(zhì)為UHMW-PE等）和金屬泵（常見(jiàn)材質(zhì)為Cr30,2507等），過(guò)流材質(zhì)要求為耐磨、耐腐蝕、耐沖擊（因?yàn)槊摿虮贸隹跓o(wú)閥門(mén)，為防止液體的巨大水錘效應(yīng)，所以要求泵體耐沖擊）、耐溫（一般為零下20度至90度），北方要求機(jī)封無(wú)外接冷卻水系統(tǒng)，泵體內(nèi)部提供自冷卻。大家注意：下面我給大家主要講離心泵的應(yīng)用，因?yàn)槲覀兩a(chǎn)的是離心泵。

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夏季如何降低循環(huán)脫硫泵配件能耗

一、循環(huán)脫硫泵配件表面和壓水室(又稱(chēng)蝸殼)內(nèi)表面銹蝕不平。表面銹蝕凹凸會(huì)使泵水量降低7%-8%；檢修時(shí)只需用鋼刷和鐵砂紙或砂輪打磨光滑，即可使其在工作時(shí)的油耗或電耗降低9%-14%。

二、密封環(huán)間隙增大。據(jù)檢試，當(dāng)在葉輪半徑方向間隙增大4毫米時(shí)，循環(huán)脫硫泵配件水量會(huì)減少10%；檢修時(shí)只需用有機(jī)膠粘劑加石棉線(xiàn)恢復(fù)到出廠(chǎng)規(guī)定的間隙，即可使泵在工作時(shí)的油耗或電耗降低10%-12%。

三、壓水室和葉輪的軸線(xiàn)不重合。據(jù)測(cè)試，當(dāng)壓水室與葉輪的軸線(xiàn)偏離2毫米或偏角大于2度時(shí)，泵水量會(huì)減少5%-6%；檢修時(shí)，只需仔細(xì)測(cè)量，細(xì)心找準(zhǔn)軸線(xiàn)重合的位置裝牢靠，即可使泵在工作時(shí)的油或電耗降低6%-7%。

四、葉片安裝角不一致。當(dāng)葉片安裝角不一致時(shí)，泵水量會(huì)減少5%；檢修時(shí)，用角度尺量準(zhǔn)、安裝對(duì)位固牢，即可使泵在工作時(shí)的油耗或電耗降低5%-6%。