傳統(tǒng)的彎管生產(chǎn)工藝中，能夠得到較好的表面質(zhì)量，在使用的過程中會采取很多的辦法，其中包括采用機(jī)械加工設(shè)備、高強(qiáng)度模具以及潤滑產(chǎn)品等辦法。彎管在加工的過程中要是按照其制作方法的不同可以有效的分為焊接、沖壓以及煨制等彎管，煨制彎管在制作的過程中也可以有效的分為熱彎和冷彎兩種，管子在煨制的過程中是沿著縱向管子內(nèi)側(cè)受到的壓力有關(guān)。彎管的外側(cè)受到其拉力，其管子就會伸長，其管壁就會減薄，這樣從的中心是不會受到力的作用，在使用的過程中也不會出現(xiàn)變形的情況，管子橫斷面是由圓形變成了橢圓形。異種金屬焊接建議采用真空電子束焊接，無需填絲，基體自熔成型，焊縫性能可靠。彎管在制作的時候需要注意，管道煨制時彎管的較小彎曲半徑要符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品應(yīng)該冷彎，鋁錳合金彎管就不能冷彎了，其他材料的管子可以冷彎也可以熱彎，都是沒有問題的。

彎頭與彎管的區(qū)別

前面分別大致介紹了彎頭與彎管，那么言歸正傳，他們有區(qū)別嗎？是肯定的，是有區(qū)別的。這樣咱們來一起理一理有哪些區(qū)別，lz整理的有不齊全的歡迎大家一起留言給指正。

1.首先說工藝:

無縫彎頭的工藝有熱推、冷推、熱壓；彎管的工藝有中頻彎制、熱推、數(shù)控彎制。

其中壓力管道中彎頭為常用的為碳鋼 合金鋼為熱推，不銹鋼為冷推。彎管為常用的工藝為中頻彎制。

2.按照R半徑:

彎頭的R半徑為規(guī)定值，也就是標(biāo)準(zhǔn)中有參數(shù)值，比如6'的長半徑彎頭R就是228mm，短半徑的就是152mm，而彎管則不同，同樣是6'的彎管只要R≥3D只要管道夠長多少數(shù)值均可，如3D6'R為7456mm，只要是實(shí)際工況需求的情況下800mm 1000mm 1005mm等均可定制。二、轉(zhuǎn)關(guān)：客人自己有進(jìn)出口權(quán)，有核銷單，要在當(dāng)?shù)貍浒傅暮ｊP(guān)報(bào)關(guān)再轉(zhuǎn)到一線海關(guān)出口，當(dāng)然如果客人所在地屬于一線海關(guān)管轄范圍，就直接在一線海關(guān)報(bào)關(guān)。

3.沖刷力度區(qū)別:

彎頭與彎管本身R就不一樣，為了明確一點(diǎn)請看下圖中R的位置，這樣比較好理解R到底是什么鬼。

對，R就是控制彎頭或彎管長短大小的一個位置，好比我們大人用手臂轉(zhuǎn)圈的大小，與小孩子用手臂轉(zhuǎn)圈畫大小的區(qū)別。

這樣就很好理解了，小R的在通過介質(zhì)物質(zhì)的時候受沖刷的力度是肯定比大R的要磨損程度厲害的多。

也就是說1D彎頭就沒有1.5D彎頭受沖刷強(qiáng)度高，1.5D彎頭同業(yè)受沖刷的力度要低于彎管，彎管比彎頭更耐沖刷和磨損。

4.還有一種就是特殊情況，如穿線類的，必須要用大跨度的彎管來跨過去，這時候彎頭是肯定排不上用場的，一般的熱力管道中使用彎管相對較多。

集裝箱進(jìn)出口報(bào)關(guān)流程    一般同客人談好之后，貨代會下派車單給車行，約定裝貨時間，確定貨物資料。車行會先到碼頭憑S/O打單換取碼頭的設(shè)備交接單，憑借設(shè)備交接單去碼頭提空柜出來。然后直奔工廠裝貨，裝完貨物后會還重柜給碼頭。外貿(mào)出口流程主要包括：報(bào)價、訂貨、付款方式、備貨、包裝、報(bào)檢、報(bào)關(guān)、裝船、提單、交單、結(jié)匯。碼頭會給一張重柜紙（香港叫尾紙或落貨紙）作為收到柜子的憑證。

   然后貨代會安排報(bào)關(guān)行帶好資料去海關(guān)報(bào)關(guān)。海關(guān)核查資料，確定無誤后放行或有疑問要求吊出柜子開箱檢查。開柜檢查沒問題后予以放行。還入碼頭。碼頭會安排吊機(jī)配載裝船。

根據(jù)報(bào)關(guān)方式不同（分買單與轉(zhuǎn)關(guān)）。所以拖車也必須隨之操作。

   一、一般貿(mào)易（買單）：客人無進(jìn)出口權(quán)，購買核銷單出口。一般貨代都會安排直接在一線海關(guān)報(bào)關(guān)。

   二、轉(zhuǎn)關(guān)：客人自己有進(jìn)出口權(quán)，有核銷單，要在當(dāng)?shù)貍浒傅暮ｊP(guān)報(bào)關(guān)再轉(zhuǎn)到一線海關(guān)出口，當(dāng)然如果客人所在地屬于一線海關(guān)管轄范圍，就直接在一線海關(guān)報(bào)關(guān)。

   流程不同，拖車路線也不同。

   至于報(bào)關(guān)時候報(bào)連柜，貨代肯定都知道其中的竅門。廠商們可以多加打聽一下。在此不做介紹。

磁粉檢測

1、原理：鐵磁性材料被磁化后，內(nèi)部產(chǎn)生強(qiáng)烈的磁感應(yīng)強(qiáng)度，磁力線密度增大幾百倍到幾千倍，如果材料中存在不連續(xù)（包括缺陷造成的不連續(xù)性和結(jié)構(gòu)、形狀、材質(zhì)等原因造成的不連續(xù)性），磁力線就會發(fā)生畸形，部分磁力線有可能逸出材料表面，從空間穿過，形成漏磁場。漏磁場的局部磁極能夠吸引鐵磁物質(zhì)。答：進(jìn)項(xiàng)票在增值稅申報(bào)時選擇不抵扣，在退稅申報(bào)時作為出口退稅的退稅憑證。

2、程序

1）預(yù)處理，去除工件表面的油污、涂料、鐵銹等，做到干燥。

2）磁化，線圈法、磁軛法、軸向通電發(fā)、觸頭法、中心導(dǎo)體法、旋轉(zhuǎn)磁場磁化法。

3）施加磁粉。連續(xù)法，磁化工件的同時噴撒磁粉，磁化一直延續(xù)到磁粉施加完成為止；剩磁法，磁化工件后施加磁粉。

4）觀察、記錄磁痕，可采用照相或用透明膠帶粘下備查。

5）后處理，探傷完后，要對工件進(jìn)行退磁、除去磁粉和防銹處理。退磁，一邊使磁場反向，一邊降低磁場強(qiáng)度。