絞吸式挖泥船鉸刀是如何轉動

鉸刀位于絞吸挖泥船的較前端，也是挖泥船工作的重點，鉸刀系統(tǒng)的存在確保設備能夠正常的進行工作，那么鉸刀如何轉動呢？一般有兩種方式，一種是傳動軸帶動，這是絞吸挖泥船比較傳統(tǒng)的一種運作方式，電機旋轉通過減速機連接到傳動軸上，從而帶動傳動軸以一定的速度進行轉動，傳動軸轉動帶動鉸刀進行旋轉，從而攪動河底的泥沙，使得泥沙運動，從而進行下一步的工作，這是我們通常說的機械傳動，另一種方式是液壓馬達驅動，通常稱為液壓系統(tǒng)帶動設備工作，液壓馬達可以將液壓系統(tǒng)傳遞的能量轉化為鉸刀需要的轉速和扭矩，從而進行旋轉，能量的傳遞需要液壓油和液壓管道連接到液壓泵站上，柴油機帶動液壓泵工作，液壓系統(tǒng)驅動下的鉸刀無極變速，絞吸挖泥船攪動河底的沙子更加靈活方便。

鉸刀齒的材料

挖泥挖沙船的鉸刀齒工作狀況惡劣，受力狀態(tài)復雜,作業(yè)時,不但要與泥沙相互摩擦，還經常受到海底石頭的強烈沖擊，通常采用Mn13耐磨鑄鋼制造。該鋼經水韌處理后硬度約為250~330 HV,鉸刀齒在挖沙時刀齒磨損嚴重，有時還會發(fā)生斷齒。對磨損的刀齒進行的分析表明,其硬度僅為240~300 HV。而Mn13 耐磨鑄鋼經沖擊誘發(fā)馬氏體相變后的硬度應在大于500 HV1。因此判定，刀齒在服役時受到的沖擊很小,沒有達到誘發(fā)馬氏體相變的強度,因此耐磨性很差。對斷齒進行分析,發(fā)現刀齒的局部發(fā)生了冷作硬化,而斷裂是發(fā)生在軟硬交替的部位,據此可斷定,刀齒在服役中受到沖擊和摩擦雙重外力。有關單位采用低碳馬氏體鋼制作刀齒，經過淬火強化,得到了滿意的效果,處理后刀齒的硬度達48~52HRC,具有較高的力學性能和變形抗力大大提高了刀齒的使用壽命。

鉸刀修理方法按表

零件缺陷修理方法

高錳鋼 鋸齒形刀片 刀片切削齒嚴重磨損 將嚴重磨損齒部切除并修整焊接坡?,然后將高錳鋼鑄件或成 型鍛件與鉸刀片剩余部分進行對接焊

焊接或可拆式 耐磨齒 刀齒嚴重磨損 按原材料換新刀齒或在刀齒的切削摩擦表面堆耐靡焊或噴焊 耐磨層

鍛鋼或鑄鋼 成型刀片 刀片嚴重磨損 可拆的開式、閉式鉸刀整片換新,或將刀片的切削磨擦面堆焊、 噴焊,也可以采用合金鑄鐵鑲裝焊接

中碳以下鑄鋼 鉸刀圈 鉸刀脖與鉸刀圈配合間 隙嚴重超差 內外D不小于40m,堆焊或噴焊配合表而并進行加工,也可 以采用合金鑄鐵鑲裝焊接,表面進行機加工

絞吸式挖泥船的工作原理

因為絞吸式挖泥船它所使用的是靠絞刀在沙土中切削來破碎沙土的目的，絞吸式挖泥船在施工生產中絞刀的運動方向分為正刀和反刀。

通常情況下挖泥船在施工生產中向左邊作扇形運動



時，絞刀運動方向為反刀。反之，挖泥船在施工生產中向右邊作扇形運動時絞刀方向為正刀。正刀與反刀的區(qū)別在于正刀在切削沙土的時候遇到比較硬的沙土就會出現跑刀現象，切削效果非常不好，反之，反刀在切削沙土的時候它有個反切削阻力在里面就不會出現跑刀現象。

為了避免挖泥船在施工生產中出現正刀跑刀現象影響生產效率，所以就在左橫移上增加背壓閥來加大阻力絞刀在正刀運動時不會出現跑刀現象達到更高的切削沙土的效果。它調節(jié)方法順時針旋轉壓力增加，逆時針旋轉壓力減小。