流量：25m3/h、功率：2.0HP、電壓：220V/50HZ、安裝方式：壁掛式、過濾精度：≤5μ、運行噪音：≤50Db、設備外殼材質(zhì)：亞克力、尺寸：1120*690*1100mm（設備配套：過濾泵1臺、過濾袋1套、投藥器1個、安全電壓水下燈1盞、定時控制器1臺、噴嘴2個、不銹鋼扶手1套）

調(diào)試前的準備工作：

n 按出廠技術文件和規(guī)范要求進行試運轉工作，設備試運轉前，對設備及其附屬裝置進行檢查，符合要求后方可進行試運轉。相關的電氣、管道或其他專業(yè)的安裝工程已結束，電氣假動作已完成，試運轉準備工作就緒，現(xiàn)場已清理完畢，人員組織已落實。聯(lián)合甲方監(jiān)理，電氣施工單位檢查熱泵系統(tǒng)供電是否正常；n工具儀表的準備：系統(tǒng)調(diào)試所使用的測試儀器和儀表，性能應穩(wěn)定可靠，并經(jīng)過檢測。

n 工具儀表的準備：系統(tǒng)調(diào)試所使用的測試儀器和儀表，性能應穩(wěn)定可靠，并經(jīng)過檢測；

n 資料報表的準備，各設備單機試運轉、系統(tǒng)調(diào)試均需填寫相應表格；

n 提前3-5天通知監(jiān)理工程師及甲方代表，作好現(xiàn)場簽證工作；

（2）試運轉、調(diào)試的程序：

調(diào)試內(nèi)容及要求：

n 循環(huán)泵、投藥泵機組的單機試運轉及調(diào)試：循環(huán)泵、投藥泵機組中的風機，葉輪旋轉方向正確、運轉平穩(wěn)、無異常振動與聲響，其電機運行功率、電流應符合設備技術文件的規(guī)定。在額定轉速下連續(xù)運轉2h后，滑動軸承外殼溫度不得超70℃；滾動軸承不得超80℃；游泳池水經(jīng)上溢流水道收集后匯集到平衡水池，會同補充水一起進入循環(huán)水管線，在循環(huán)水泵驅動下流經(jīng)毛發(fā)收集器并濾除毛發(fā)和較大尺寸的顆粒雜物。

n 風機盤管的單機試運轉：風機盤管機組的三速、溫控開關的動作應正確，并與機組運行狀態(tài)一一對應。

n 空氣幕的單機試運轉：電源開關動作應正確，電機運轉平穩(wěn)、無異常振動與聲響。

n 防火閥的操作應靈活、可靠。

? 運轉時，附屬系統(tǒng)運轉正常，壓力、流量、溫度等均符合設備隨機技術文件的規(guī)定；

? 機組運行時，借助螺絲刀仔細傾聽軸承內(nèi)有無噪音，判斷軸承是否損壞，必要時停機檢修；

? 通過初步運轉檢查后，進入連續(xù)運轉階段，經(jīng)過不小于2h的試運轉，無任何問題后，經(jīng)有關人員簽證后，單機試運轉結束；

（3）系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試

1）聯(lián)動系統(tǒng)設備單機調(diào)試

在聯(lián)動系統(tǒng)設備單機自調(diào)合格之前禁止打開聯(lián)動控制器的電源；

對聯(lián)動系統(tǒng)線路進行測試，排除線路故障。

檢查控制模塊接線端子的壓線是否正確、可靠

檢查控制信號電平是否符合設計要求

對系統(tǒng)需聯(lián)動控制的設備進行現(xiàn)場模擬聯(lián)動試驗，確保設備單機運行正常。

2）聯(lián)動系統(tǒng)設備單機調(diào)試合格后，進行聯(lián)動控制邏輯編程。

3）將聯(lián)動主機的轉換開關設為自動狀態(tài)，分層分區(qū)進行系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試。

尺寸：長*寬*高 1400*1340*1220mm、Q=22m3/h、工作壓力：100Psi /2.5bar、操作溫度：43℃、石英砂規(guī)格：0.5-0.8mm、配套設備：S700（B）沙缸 SC150水泵 CL-01A投藥泵 PSB016潛水泵

開工準備

設備及材料要求：

A各設備有銘牌，注明制造廠名、出廠日期、型號、規(guī)格、容量等有關技術數(shù)據(jù)；

B設備的容量、規(guī)格、型號必須符合設計要求，附件、各件齊全，并有出廠合格證及有關技術文件；

C各種規(guī)格的型鋼均應符合設計要求，型鋼無明顯的銹蝕，并有材質(zhì)證明；

D螺栓：除設備穩(wěn)裝用腳螺栓外，均應采用鍍鋅螺拴，并配相應的鍍鋅螺母平墊圈、彈簧墊；

E其它材料：電焊條、防銹漆、調(diào)和漆、粘接劑等均應有產(chǎn)品合格證；

電壓額定功率  揚程  流量進出水口徑電機轉速

（V）KWHP（M）(m3/h)（mm）（r/min）

1.52220/380/50hz1625632

2.23220/380/50hz1828632

水泵與毛發(fā)過濾器自身為一體連接，毛發(fā)過濾器應便于清理操作。

水泵配管安裝應在水泵定位找平正，穩(wěn)固后進行。水泵設備不得承受管道的重量。安裝順序為可繞曲減震接頭，閥門（在出水管要先安裝止回閥）依次與水泵緊牢。

配管法蘭應與水泵進出口、閥門的法蘭相符，閥門安裝手柄方向應便于操作，標高一致，配管排列整齊。

1.11.5220/380/50hz1831632

1.52220/380/50hz1936632

2.23220/380/50hz2039632

2.63.5380/50hz2141632

34380/50hz2249632