在拆卸螺桿料筒的時(shí)候我們需要多加注意拆卸步驟中的一些細(xì)節(jié)，以防止在拆卸過(guò)程中對(duì)注塑機(jī)設(shè)備及螺桿料筒造成不必要的損失。下面螺桿廠家就為大家講解一下關(guān)于螺桿料筒的拆卸步驟。

擰緊料筒頭螺栓時(shí)應(yīng)留意：

1、有必要是強(qiáng)度等級(jí)12、9級(jí)的螺栓，給螺栓的螺紋外表均勻涂上耐熱潤(rùn)滑脂（如MoS2等）。

2、均勻地?cái)Q緊對(duì)角螺栓，每只擰數(shù)次。

3、運(yùn)用適宜的轉(zhuǎn)矩。運(yùn)用扭矩板手。

4、擰緊一切螺栓。

5、如果加熱料筒頭的螺栓擰得太緊，可能導(dǎo)致螺紋損壞，但如太松，又可能漏料。

保壓時(shí)間。保壓時(shí)間的長(zhǎng)短對(duì)產(chǎn)品的機(jī)械性能有較大的影響。保壓時(shí)間要考慮到產(chǎn)品的厚薄、大小等情況而定。

注射速度。注射速度對(duì)產(chǎn)品的性能沒(méi)有明顯的影響，一般產(chǎn)品都采用中速加工。

模具溫度。模具溫度一般控制在80-100℃以內(nèi)，形狀復(fù)雜、要求較高的產(chǎn)品，模具溫度控制在100-120℃以內(nèi)。

螺桿轉(zhuǎn)速與背壓。注塑機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速一般控制在30-60r/min以內(nèi)，螺桿背壓控制在注射壓力的10％左右。

螺桿的長(zhǎng)度，普通不用長(zhǎng)度，而用相對(duì)於直徑的長(zhǎng)度來(lái)權(quán)衡。這樣，不同直徑的螺桿亦可比擬長(zhǎng)度。這個(gè)長(zhǎng)度叫長(zhǎng)徑比，以L/D代表。螺桿長(zhǎng)度當(dāng)然只算有螺紋的部份。更精準(zhǔn)的算法是算到料斗的中線，稱之為有效長(zhǎng)度或有效長(zhǎng)徑比。

螺桿隨著後退。有效長(zhǎng)度因而逐步降低。加料行程（注射行程）越大，有效長(zhǎng)度變化越大，軸向的溫度亦越不平均。熟習(xí)擠出機(jī)的讀者都曉得擠出螺桿是不往後退的。因而，擠出的熔融是沒(méi)有軸向溫差的。

注塑機(jī)螺桿打滑應(yīng)該如何處置？在螺桿預(yù)塑階段，螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)沿著螺桿方向保送物料并后退積聚物料準(zhǔn)備下一次注塑時(shí)，螺桿也會(huì)發(fā)作打滑。假設(shè)螺桿在預(yù)塑階段開(kāi)端打滑，那么在螺桿繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺桿的軸向運(yùn)動(dòng)會(huì)中止。

新?lián)Q的螺桿假設(shè)不下料，可能是料筒與螺桿下料口的設(shè)計(jì)不恰當(dāng)，關(guān)于螺桿方面就是螺桿的加料段螺槽太淺，招致螺桿在旋轉(zhuǎn)的時(shí)分不能帶動(dòng)塑料往前保送，也有可能是保送的料量很少和料筒方面就是下料口的設(shè)計(jì)。