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蒸發(fā)器的種類
蒸發(fā)器是一種吸熱設(shè)備。在蒸發(fā)器中,由于低壓液體制冷劑氣化,從需要冷卻的物體或串間吸熱,從而使被冷卻的物體或空間的溫度降低。達(dá)到制冷的目的。因此,燕發(fā)器是制冷裝置中產(chǎn)生和輸出冷量的設(shè)備。
從被冷卻介質(zhì)的種類分,蒸發(fā)器可分為兩大類:
(1)冷卻液體載冷劑的蒸發(fā)器。這種蒸發(fā)器用于冷卻液體裁冷劑——水、二醇水溶液等。鹽水或乙
(2)冷卻空氣的蒸發(fā)器。
從制冷劑供液方式分,蒸發(fā)器可分為三大類:
(1)滿腔式蒸發(fā)器 在蒸發(fā)器內(nèi)充滿液體制冷劑,液體與傳熱表面接觸好,沸騰放熱系數(shù)高。但是它需要充人大量制冷劑,液校對蒸發(fā)溫度將會(huì)有二定的影響。而且,當(dāng)采用能與潤滑油溶解的制冷劑(如R12)時(shí),潤滑油難以返回壓縮機(jī)。
(2)非滿液式蒸發(fā)器 液態(tài)制冷劑在管內(nèi)隨著流動(dòng)而不斷蒸發(fā),所以壁面有一部分為蒸氣所占有,因此,它的傳熱效果不如滿液式。但是它無液校對蒸發(fā)溫度的影響。同時(shí)由于效間沸點(diǎn)依次降低,前一效的料液進(jìn)入后一效時(shí),會(huì)因過熱而自動(dòng)發(fā)生蒸發(fā)。回油好,制冷劑的充注量只需滿液式的1/2—1/3或更少。 ‘ (3)再循環(huán)式蒸發(fā)器 在這種蒸發(fā)器的管束內(nèi)制冷劑的循環(huán)量是蒸發(fā)量的幾倍,勿重力供液和泵供液循環(huán)中的蒸發(fā)器,制冷劑液體與傳熱面之間接肋好,有較高的傳熱系數(shù)。
為了提高生產(chǎn)能力該如何選擇蒸發(fā)器的進(jìn)料時(shí)機(jī)?
蒸發(fā)器的進(jìn)料狀況并非是一成不變的,這方面不僅有不同的選擇。因此我們要根據(jù)不同的實(shí)際作業(yè)情況,選擇作為合理的進(jìn)料狀況,這樣才能使蒸發(fā)器的生產(chǎn)能力得到z大的發(fā)揮。
如果再低于物料沸點(diǎn)的溫度下進(jìn)料的話,生產(chǎn)過程中就需要消耗部分熱量是的溶液加熱至沸點(diǎn),那么用于生產(chǎn)的熱量就會(huì)減少,蒸發(fā)器的生產(chǎn)能量也會(huì)因此降低。(2)非滿液式蒸發(fā)器液態(tài)制冷劑在管內(nèi)隨著流動(dòng)而不斷蒸發(fā),所以壁面有一部分為蒸氣所占有,因此,它的傳熱效果不如滿液式。如果正好在沸點(diǎn)時(shí)進(jìn)料,通過設(shè)備傳熱面的熱量就可以全部用于蒸發(fā)水分,那么對于增加生產(chǎn)能力就會(huì)比較有利。
除了以上兩點(diǎn)之外,剩下一種情況就是高于沸點(diǎn)進(jìn)料,由于部分原料液可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)蒸發(fā),那么自然會(huì)促進(jìn)生產(chǎn)能力的提高。相比之下,沸點(diǎn)進(jìn)料有利于蒸發(fā)和傳質(zhì)過程的進(jìn)行,減少蒸發(fā)過程的熱損失,增大蒸發(fā)過程的處理量,因此推薦大家才采用這一種進(jìn)料方式。
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MVR蒸發(fā)結(jié)晶
MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)工藝適用于廢水排放量大、水質(zhì)復(fù)雜、含鹽量高的工業(yè)廢水。該系統(tǒng)主要包括5部分:蒸發(fā)換熱器單元、分離器單元、壓縮機(jī)單元、輸送泵單元以及控制系統(tǒng)。其中MVR蒸發(fā)器為該工藝核心。
工藝原理
MVR是蒸汽機(jī)械再壓縮技術(shù)的簡稱。MVR蒸發(fā)器是重新利用其自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量,從而減少對外界能源需求的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù)。
MVR的工作過程是將低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,使得溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進(jìn)入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動(dòng)外,整個(gè)蒸發(fā)過程無需再生蒸汽。
從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽,經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。它規(guī)定了工藝操作方法、蒸發(fā)器設(shè)備的操作方法、工具量具的使用方法以及相應(yīng)的要求和注意事項(xiàng)等。這樣只需輸入少量的電能就使原來要廢棄的蒸汽得到充分的利用,回收潛熱,提高熱效率,生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30倍。