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阿特拉津壓力噴霧干燥機(jī)魚膠原蛋白噴霧干燥機(jī)「江蘇博鴻」

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發(fā)布時(shí)間:2021-08-19 04:22  






油墨高速捏合機(jī),顏料高速混合機(jī),丁基膠高速混合機(jī),阻尼材料高速濕法制粒機(jī)

一、濕法制粒機(jī)清洗系統(tǒng)簡介


濕法制粒機(jī)是用以將潮濕的粉料研制成所需的顆粒,也可將塊狀的干料粉碎到所需的顆粒,濕法制成的顆粒經(jīng)過表面潤濕,具有顆粒質(zhì)量好,外形美觀、耐磨性較強(qiáng)、壓縮成型性好等優(yōu)點(diǎn),在制藥工業(yè)中應(yīng)用為廣泛。


在對物料進(jìn)行制粒時(shí),由于制粒的物料不同,在制粒完成一種物料后,為了保證制粒的質(zhì)量和效果,需要經(jīng)過清洗后才能對后一種物料進(jìn)行制粒,然而現(xiàn)有的濕法制粒機(jī)的清洗設(shè)備只是對制粒的鍋體進(jìn)行清洗,清洗后的清洗液通過出料口排出,在實(shí)際操作過程中,排出的清洗液的很多殘?jiān)鼤粼诔隽峡?,從而對后續(xù)制粒顆粒造成極大的影響?;旌贤皟?nèi)的底部設(shè)置有攪拌裝置,在混合桶的側(cè)壁上設(shè)置有切碎裝置。



濕法制粒機(jī),濕法混合制粒機(jī)

SMG系列濕法混合制粒機(jī),是制藥工業(yè)普遍使用的固體制劑生產(chǎn)工藝流程的設(shè)備之一。它具有混合、制粒等多種功能,主要用于粘性較大的粉狀物料及干粉狀物料的產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于藥品、食品、化工等行業(yè)。


原理:物料通過加料機(jī)及真空上料系統(tǒng)加入攪拌容器中。物料經(jīng)攪拌作用多維切變成流動狀態(tài)充分混合,然后經(jīng)噴槍系統(tǒng)注入粘合劑,在攪拌和切刀的作用下制成均勻濕顆粒。顆粒經(jīng)過出料口出料并轉(zhuǎn)入下一道工序。


SMG系列濕法混合制粒機(jī)是我公司在廣泛研究、吸收、消化國外先進(jìn)機(jī)型的基礎(chǔ)上,結(jié)合我國國情精心設(shè)計(jì)、成功開發(fā)的新型混合制粒機(jī)。


? 該機(jī)采用奧氏體不銹鋼制造,所有轉(zhuǎn)角圓弧過渡、無死角、不殘留、無任何凹凸面、外露螺釘。


? 內(nèi)外表面經(jīng)高度拋光,內(nèi)表面內(nèi)表面粗糙度達(dá)到Ra≤0.2μm,外表面亞光處理,粗糙度達(dá)到Ra≤0.4μm,易于清洗。


? 該機(jī)采用PLC控制系統(tǒng),全部操作可根據(jù)用戶要求設(shè)定工藝參數(shù)自動完成,并能自動打印所有工藝參數(shù),原始記錄真實(shí)可靠。


? 完全符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。



濕法制粒機(jī),沸騰干燥制粒機(jī)

SMG列智能型自動混合制粒機(jī)


①采用夾套鍋技術(shù),可按需要對物料進(jìn)行加熱或冷卻,鍋內(nèi)溫度由微機(jī)自動控制,溫度偏差在±2℃以內(nèi); 


②設(shè)計(jì)的Z型攪拌槳,有利于容器內(nèi)壁附著物的刮除,減少物料沉積及碰撞,提高制粒效率和球丸率,降低細(xì)粉含量達(dá)8%以下;


③鍋底與槳葉間隙?。?3-1mm),解決鍋底積料問題;


④設(shè)噴霧及滴漏裝置,解決浸膏、中藥粉混合制粒,解決了中草藥轉(zhuǎn)化為成藥的難題;


⑤所制顆粒結(jié)實(shí),滾圓,顆粒粒徑均勻,產(chǎn)品收率極高,混合制粒一步完成,提率4-5倍。


⑥人機(jī)界面,屏幕提示,西門子PLC全電腦控制。


⑦適用范圍:制藥、沖劑;食品;陶瓷、化工、化妝品、塑料等行業(yè)。



高速濕法混合制粒機(jī),濕法制粒機(jī)

濕法混合制粒機(jī)攪拌槳是按照其旋轉(zhuǎn)軸圓周的切線方向均勻分布設(shè)置,攪拌槳旋轉(zhuǎn)時(shí)對物料同時(shí)產(chǎn)生沿圓弧切線和法線兩個方向的作用力,在攪拌槳的帶動下物料除了作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動外,還生產(chǎn)從料缸中心甩向外壁的運(yùn)動,物料甩到外壁,撞擊到料缸上部錐形腔壁后散落到料缸內(nèi),排除了物料層流狀態(tài),改善了攪拌效果,提高生產(chǎn)效率和混合效果,特別是在藥品生產(chǎn)中,各種成分之間的均勻混合是提高藥品質(zhì)量的關(guān)鍵工藝。整機(jī)由可編程序控制(人機(jī)界面--選件),統(tǒng)一工藝,確保質(zhì)量穩(wěn)定,亦可進(jìn)行手動操作,便于摸索工藝參數(shù)和流程。


缸蓋與料缸之間采用凸輪壓緊式鎖緊扣,并在兩者之間設(shè)密封圈。缸蓋設(shè)有彈簧助力裝置,利用拉力彈簧的作用使缸蓋開啟輕便可靠。缸蓋上設(shè)有觀察鏡、清洗進(jìn)水口及過濾裝置。料缸底部設(shè)有出料閥機(jī)構(gòu),該出料閥機(jī)構(gòu)采用氣缸一活塞開關(guān)機(jī)構(gòu),其開關(guān)閥瓣具有與料缸相同的圓弧曲面,使出料閥機(jī)構(gòu)關(guān)閉狀態(tài)時(shí)料缸內(nèi)形成一個統(tǒng)一光滑的圓柱形內(nèi)腔。制粒刀具的轉(zhuǎn)軸的徑向視圖上,刀片部相對于所述安裝部朝向料缸的中心所在側(cè)折彎、并在刀片部與所述安裝部之間形成夾角。




















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