熱熔對接焊機有一種應用熱熔聯(lián)接專業(yè)性，對聚氨酯彈性體管材管件進行焊接的焊接機械設備。熱熔對接焊機的焊接架與電腦上電腦操作系統(tǒng)分離出來。全部機器設備（全自動型、液壓自動式型）由液壓操作過程操作面板，焊接架和夾具工裝，電加熱板，氣動式車床車刀等一部分組成。當DN≥63mm時，采用機械裝置的加熱工具，否則為手動加熱工具。手拉式型則無液壓系統(tǒng)。焊接架選用高耐磨鋁合金材料，結構牢固，輕巧堅固耐用。焊接架選用卡套式接頭云母片扣緊結構，管材精準，有利于調整錯邊量。

兩用熱熔焊機：它是在機架上裝有雙軸導軌并安裝有由同步齒形帶帶動的夾持機構,同步齒形帶兩端安裝有同步齒形帶輪,其一同步齒形帶輪與力矩手輪通過軸銷連接,機架上裝有限位器及支座,支座上裝有可拆卸更換的加熱器或刨刀.該焊機可以焊接Φ63-Φ110的管件(管材).采用合金材料制作減輕重量,結構簡便,一機多用經濟性好,適合于野外和室內施工.

PE全自動熱熔焊機的工藝步驟:

   材料準備：管道、管件應根據(jù)施工要求選用配套的等徑、異徑彎頭和三通等管件。

   夾緊管材：用干凈的布清除兩管端部的污物。將管材置于機架卡瓦內，根據(jù)所焊制的管件更換基本夾具，選擇合適的卡瓦，使對接兩端伸出的長度大致相等且在滿足銑削和加熱要求的情況下應盡可能縮短。

   加熱：加熱板溫度達到設定值后，放入機架，施加壓力，直到兩邊卷邊達到規(guī)定寬度時壓力減小到規(guī)定值，進行吸熱。

   熔融對接：是焊接的關鍵，熔融對接過程應始終處于熔融壓力之下進行。

注意在抽取加熱板后的漸升對接階段油缸的動作是否是緩慢的，這也是保證一個合格焊口的重要階段，如果過快就會對焊口造成撞擊形成假焊。