板式換熱器

單板面積的選擇

　　單板面積過小，則板片數(shù)目多，占地面積大，阻力降減小；反之，單板面積過大，則板片數(shù)目少，占地面積小，阻力降增大，但是難以保證適當(dāng)?shù)陌彘g流速。因此一般單板面積可按角孔流速為6m/s左右考慮。

板間流速的選取

　　流體在板間的流速，影響換熱性能和壓力降。流速高，傳熱系數(shù)高，阻力降也增大：反之，則相反。1、機(jī)組可直接放置在機(jī)房內(nèi)混凝土基礎(chǔ)上（適合電機(jī)功率較小的機(jī)組），也可用膨脹螺栓或預(yù)埋螺栓固定。一般取板間流速為0、2-0、8m/s,且盡量使兩種流體板問速度一致。流速小于0、2m/s時(shí)，流體達(dá)不到湍流狀態(tài)，且會(huì)形成較大的死角區(qū)；流速過高會(huì)導(dǎo)致阻力降劇增，氣體板間流速一般不大于10m/s、

板式換熱機(jī)組選型的參數(shù)包括：

1、板式換熱器的公稱壓力規(guī)定為0.6、1.0、1.25、2.0、2.5mpa，則試驗(yàn)壓力是工作壓力的2.5倍即可；

2、板式換熱器的材質(zhì)主要是分為：不銹鋼304、不銹鋼316L、碳鋼等三種材質(zhì)，不銹鋼材質(zhì)的性能好。

板式換熱器選型計(jì)算的方法及公式：

(1)   求熱負(fù)荷Q                         Q=G．ρ．ＣP．Δt  

(2)   求冷熱流體進(jìn)出口溫度           t2=t1  Q /G ．ρ ．ＣP  

(3)   冷熱流體流量           Ｇ= Q / ρ ．ＣP ．(t2-t1  

(4)  求平均溫度差Δtm    Δtm= (T1-t2)-(T2-t1)/In(T1-t2)/(T2-t1)或Δtm=(T１-t2) (T2-t1)/2

(5)  選擇板型  若所有的板型選擇完，則進(jìn)行結(jié)果分析。

(6)    由Ｋ值范圍，計(jì)算板片數(shù)范圍Ｎmin，Ｎmax  Ｎmin =  Q   /  Kmax ．Δtm ．F P ．β  Ｎmax =  Q   / Kmin  ．Δtm ．F P ．β    

(7)    取板片數(shù)N（Ｎmin≤Ｎ≤Ｎmax ）       若N已達(dá)Ｎmax，做（5）。  

(8)    取N的流程組合形式，若組合形式取完則做（7）。

(9)    求Re，Nu   Re = W ．de / ν     Nu  =a1．Re a 2．Pra 3

(10)求a，K傳熱面積Ｆ    a = Nu  ．λ / de   K= 1 /  1/ah 1/ac γc γc δ/λ0       F= Q /K ．Δtm ．β    

(11)由傳熱面積Ｆ求所需板片數(shù)ＮＮ      ＮＮ=   F/ Fp 2    

(12)若N＜NN，做（８）。

(13)求壓降Δp      Eu = a4．Rea 5   Δp = Eu ．ρ．W 2 ．ф        

(14) 若Δp＞Δ允  ，做（８）；   若Δp≤Δ允  ，記錄結(jié)果 ，做（８）。   注: 1．（1）、（2）、（3）根據(jù)已知條件的情況進(jìn)行計(jì)算。



         

疏水閥：

蒸汽系統(tǒng)中，為了提高設(shè)備效率，節(jié)約能源，排除管道中空氣及其它不凝性氣體且不泄漏蒸汽，并將凝結(jié)水回收的閥門

機(jī)組中常用浮球式蒸汽疏水閥

減壓閥：

一種利用介質(zhì)自身能量來調(diào)節(jié)與控制管路壓力的智能型閥門。就地優(yōu)化回水溫度限制、熱流量（水流量）限制、回水溫差限制、結(jié)垢檢測5。它是通過控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時(shí)借助閥后壓力的作用來調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力在設(shè)定的范圍內(nèi)，保護(hù)其后的部件正常運(yùn)行。

簡單說減壓閥就是將高壓或中壓蒸汽減到機(jī)組可以使用的壓力的閥門