數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床沖很多孔時(shí)防止板料變形的措施

如果在一張板上沖很多孔，由于沖切應(yīng)力的累積板材就不能保持平整。每次沖孔時(shí)，孔周邊的材料會(huì)向下變形，造成板料上表面出現(xiàn)拉應(yīng)力，而下表面則出現(xiàn)壓應(yīng)力。5、滾輪整平機(jī)與送料機(jī)安置于同一機(jī)臺(tái)上,可減少送料與整平時(shí)誤差,達(dá)到精度要求,安裝方便且不占空間。對(duì)于少量的沖孔，其影響并不明顯，但當(dāng)數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床沖孔數(shù)量增加時(shí)，拉、壓應(yīng)力在某處累積，直至材料變形。

消除此類(lèi)變形的一個(gè)方法是：

先每隔一個(gè)孔沖切，然后返回沖切剩余的孔。這樣雖然也會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力，但卻緩解了在同一方向順序沖壓時(shí)的應(yīng)力累積，也會(huì)使前后兩組孔的應(yīng)力相互抵消，從而防止板料的變形。

盡量避免沖切過(guò)窄條料。當(dāng)數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具用于沖切寬度小于板材厚度的板料時(shí)，會(huì)因側(cè)向力作用而使沖頭彎曲變形，令一側(cè)的間隙過(guò)小或磨損加劇，嚴(yán)重時(shí)會(huì)刮傷下模，使上下模同時(shí)損壞。

不要步?jīng)_寬度小于2.5倍板材厚度的窄條板料。剪切過(guò)窄條料時(shí)，板料會(huì)傾向彎入的下模開(kāi)口中，而不是被完全剪掉，甚至?xí)ㄈ霙_模的側(cè)面。如果無(wú)法避免上述情況，使用退料板，對(duì)數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床沖頭有支撐作用的全導(dǎo)向模具。

沖床多工位聯(lián)機(jī)沖壓機(jī)械手操作方法比復(fù)雜，更換模具時(shí)話費(fèi)時(shí)間更多，主要調(diào)試項(xiàng)目有：

1）機(jī)械手各手臂臂間距離：更換模具時(shí)，需要調(diào)整機(jī)械手臂間的距離。調(diào)節(jié)方法是：將材料放置在升降機(jī)內(nèi)，將左邊機(jī)械手臂吸盤(pán)中心對(duì)準(zhǔn)材料中心，將右邊機(jī)械手臂吸盤(pán)中心對(duì)準(zhǔn)模具中心。手動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)械手Z軸升降高度，調(diào)節(jié)相應(yīng)傳感器的位置。13mm,關(guān)于開(kāi)式液壓機(jī)只允許滑塊前端往下偏，掃地機(jī)在左右1000mm的長(zhǎng)度上允差0。多機(jī)聯(lián)機(jī)型機(jī)械手，需要各沖床間距離保持一致。

2）機(jī)械手運(yùn)行速度 ：手動(dòng)分步運(yùn)動(dòng)，檢驗(yàn)機(jī)械手行程、吸盤(pán)位置、Z軸高度是否合適后，調(diào)節(jié)機(jī)械手運(yùn)行速度，以機(jī)械手運(yùn)行穩(wěn)定為標(biāo)準(zhǔn)，一般節(jié)拍為5-10秒。

3）調(diào)節(jié)模具間距時(shí)，需要確保各模具間距相同、水平面高度相同。建議：采用沖床機(jī)械手生產(chǎn)時(shí)，需采用統(tǒng)一的外形模胚，在沖床上做好模具定位塊，以方便更換模具。

沖床是使用一組模具，加工作業(yè)時(shí)需要這組模具進(jìn)行正確的關(guān)系運(yùn)動(dòng)。沖床正確的關(guān)系運(yùn)動(dòng)程就是沖床的精度，沖床精度實(shí)際主要體現(xiàn)在：一、平行度，二、垂直度，三、總間隙。為防止模具磨損不一致應(yīng):①定期采用對(duì)中芯棒對(duì)機(jī)床轉(zhuǎn)塔和安裝座進(jìn)行對(duì)中性檢查調(diào)整。模具的關(guān)系運(yùn)動(dòng)不正確，除降低產(chǎn)品精準(zhǔn)度及縮短模具壽命之外，還將導(dǎo)致模具不易裝配，不能使用精密的模具，而且會(huì)產(chǎn)生激烈的振動(dòng)噪音，影響生產(chǎn)安全。

根據(jù)沖床廠家規(guī)定，安全監(jiān)督主管部門(mén)對(duì)車(chē)間涉及機(jī)械加工、焊接等高危工種在崗人員的上崗資歷進(jìn)行了再次查看和確定，并對(duì)其沖壓、剪切、車(chē)削加工等設(shè)備機(jī)械動(dòng)力、電氣電路系統(tǒng)及安全維護(hù)裝置進(jìn)行了排查，為削減、避免高速精細(xì)沖床沖壓事端，提出了以下防范措施。定位板是保證工序件在模具內(nèi)有不變位置的零件，以其形狀不同而稱為定位銷(xiāo)或定位板。

首要留意的是加強(qiáng)對(duì)職工的安全出產(chǎn)教育，建立健全高危工種技術(shù)培訓(xùn)準(zhǔn)則，經(jīng)常地對(duì)職工進(jìn)行安全常識(shí)教育，標(biāo)準(zhǔn)上崗資歷，上崗操作有必要嚴(yán)厲執(zhí)行高速精細(xì)沖床操作規(guī)程和進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。

執(zhí)行各級(jí)職工的安全出產(chǎn)責(zé)任，加強(qiáng)出產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全辦理和查看，展開(kāi)出產(chǎn)班組自查和互查活動(dòng)，辦理人員加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的巡視，糾正違規(guī)作業(yè)行為，嚴(yán)厲對(duì)違規(guī)人員進(jìn)行考核。

沖床安全操作規(guī)范

沖床操作規(guī)程：

1、操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能。

2、一定要在離合器脫開(kāi)后，才能開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

3、機(jī)器應(yīng)有良好的工作環(huán)境，周?chē)鷪?chǎng)地清潔，機(jī)器各相對(duì)運(yùn)動(dòng)部位，更應(yīng)該經(jīng)常保持清潔，并按規(guī)定進(jìn)行潤(rùn)滑。

4、工作時(shí)應(yīng)注意不要經(jīng)常把腳放在腳踏板上，以免不慎踏動(dòng)，引起事故。

5、做淺拉伸時(shí)，要注意板料的清潔，并加油潤(rùn)滑。

6、禁止同時(shí)沖裁兩種板料。

7、如果發(fā)現(xiàn)沖頭自由落下或有不規(guī)則的敲擊聲及噪音時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)檢查。

8、操作者離開(kāi)壓力機(jī)時(shí)，一定要將電源切斷。

9、為確保安全，應(yīng)避免將手伸進(jìn)模口區(qū)，必須選配適宜的安全裝置和手動(dòng)工具。

10、嚴(yán)禁兩人及以上人員同時(shí)操縱機(jī)器。

11、檢修機(jī)器時(shí)必須停車(chē)，切斷電源開(kāi)關(guān)。